RefMag.ru - работы по оценке: аттестационная, вкр, диплом, курсовая, тест, контрольная, практикум

Помощь в решении задач, тестов, практикумов и др. учебных работ


Заказать:
- заказать решение тестов и задач
- заказать помощь по курсовой
- заказать помощь по диплому
- заказать помощь по реферату

Новости сайта

Полезные статьи

Популярные разделы:

- Антикризисное управление

- Аудит

- Бизнес планирование

- Бухгалтерский учет

- Деньги, кредит, банки

- Инвестиции

- Логистика

- Макроэкономика

- Маркетинг и реклама

- Математика

- Менеджмент

- Микроэкономика

- Налоги и налогообложение

- Рынок ценных бумаг

- Статистика

- Страхование

- Управление рисками

- Финансовый анализ

- Внутрифирменное планирование

- Финансы и кредит

- Экономика предприятия

- Экономическая теория

- Финансовый менеджмент

- Лизинг

- Краткосрочная финансовая политика

- Долгосрочная финансовая политика

- Финансовое планирование

- Бюджетирование

- Экономический анализ

- Экономическое прогнозирование

- Банковское дело

- Финансовая среда и предпринимательские риски

- Финансы предприятий (организаций)

- Ценообразование

- Управление качеством

- Калькулирование себестоимости

- Эконометрика

- Стратегический менеджмент

- Бухгалтерская отчетность

- Экономическая оценка инвестиций

- Инвестиционная стратегия

- Теория организации

- Экономика

- Библиотека






Поиск на сайте:

Экспертная и репетиторская помощь в решении тестов, задач и по другим видам работ , ,

Примеры выполненных работ: | контрольные | курсовые | дипломные | отзывы | заказать |


Пример дипломной работы

Разработка инновационной программы развития предприятия

2005 г.

Содержание

Введение

1.Аналитическая часть

1.1.Общая характеристика предприятия

1.2.Анализ реализации продукции

1.3.Анализ использования фондов предприятия

1.4.Анализ обеспеченности трудовыми ресурсами

1.5.Анализ себестоимости продукции

1.6.Анализ показателей эффективности и финансового состояния предприятия

1.7.Анализ ликвидности и кредитоспособности предприятия

1.8.Анализ рентабельности предприятия

1.9. Выводы по аналитической части

2. Специальная часть. Маркетинговый анализ рынка

2.1. Анализ продукта

2.2. Анализ потребителей

2.3. Анализ конкуренции

3.Проектная часть

3.1.Принятие управленческих решений в дипломном проекте, технико-экономическое обоснование проблемы

3.2.Технологическая часть

3.3.Организационная часть

3.3.1. Особенности планировки цеха

3.3.2. Организация закупки у поставщиков комплектующих для производства стерилизатора

3.3.3. Организация контроля качества продукции

3.3.4. Организация учета готовой продукции

3.3.5. Организация продажи готовой продукции

3.4.Расчётно-экономическая часть

3.4.1. Расчёт единовременных затрат

3.4.2. Расчёт дополнительных капитальных затрат

3.4.4. Расчёт фонда заработной платы 2005-2006-2007г.

3.4.3. Расчёт текущих затрат 2005-2006-2007г

3.4.5. Расчёт себестоимости продукции

3.4.6. Финансово-экономическая оценка развития цеха

4. Безопасность и экологичность проектных решений

4.1. Необходимость обеспечения безопасности труда на производственном секторе предприятия

4.2. Анализ состояния охраны труда на предприятии

4.3. Основные требования к состоянию рабочих мест и помещений

4.4. Соблюдение требований пожарной безопасности

4.5. Проект мероприятий по охране труда на предприятии

4.6. Социально-экономический эффект от внедрения разработанных мероприятий

4.7. Расчет экономичности от мероприятий по очистке сточных вод

Выводы

Список литературы

Введение

В настоящее время рынок оборудования и товаров для оказания парикмахерских и косметологических услуг характеризуется устойчивым ростом. Наблюдается увеличение числа салонов красоты, медицинских оздоровительных центров. Этот рост, прежде всего, обусловлен повышением уровня жизни населения, необходимости заботы о своем здоровье.

Любая отрасль, которая показывает признаки устойчивого роста, привлекает внимание предпринимателей, которые стремятся получать высокие уровни доходов. Возникновение новых потребностей, постоянное повышение реальных доходов населения и развитие новых технологий приводят к тому, что на рынке предлагается все большее количество разных товаров и услуг. В результате конкуренция между фирмами постоянно возрастает и вынуждает их проводить маркетинговые исследования, изучать спрос населения, разрабатывать и внедрять новые товары и услуги.

Выход на рынок будет успешным, если продажу товара сопровождают умерен­ные цены, высокое качество, хорошее обслуживание клиентов. Но это только одна сторона деятельности предприятия. Если мы говорим о том, что отправным пунктом для всех производственных решений являются желания и интересы потребителей, значит, предприятие должно предлагать решения проблем своих покупателей.

Выбранная тема работы является на сегодняшней день наиболее актуальной для предприятия ООО «Константа А», поскольку для сохранения своих конкурентных преимуществ, достигнутой доли рынка ему необходимо предлагать клиентам новые товары и услуги, которые удовлетворяют потребностям клиентов.

Цель работы – провести анализ производственно-хозяйственной деятельности предприятия и предложить проект по производству новый продукции.

Задачи работы:

- провести анализ состояния предприятия ООО «Константа-А»;

- провести маркетинговый анализ рынка;

- предложить проект мероприятий по развитию бизнеса предприятия;

- оценить экономическую эффективность принятых решений;

- исследовать вредные производственные факторы при работе специалистов и предложить рекомендации по организации рабочих мест и защите окружающей среды.

В процессе подготовки дипломной работы использовались материалы бухгалтерской отчётности (бухгалтерский баланс с приложениями, статическая отчётность утверждённые Минфином, система показателей оценки финансово-хозяйственной деятельности), Нормативно-правовые акты Российской Федерации, научно-учебные пособия и монографии, публикации специальной периодической печати.

Структурно дипломная работа состоит из введения, трех разделов заключения, списка использованной литературы и приложений.


1.Аналитическая часть

1.1.Общая характеристика предприятия

Общество с ограниченной ответственностью ООО «Константа-А» работает на рынке парикмахерского и косметологического оборудования более 5 лет. Общество создано в 1999 году. Основным видом деятельности является оптовая и розничная торговля оборудованием для парикмахерских и косметических салонов. Уставный фонд предприятия составляет 800 тыс. руб.

Согласно Уставу предприятия Основными целями Общества являются наиболее полное и качественное удовлетворение потребностей предприятий и граждан в продукции, работах, услугах, производимых Обществом и получение в результате своей деятельности прибыли.

В Уставе Общества прописаны следующие виды деятельности:

продажа и изготовление медицинской, косметологической техники и предметов медицинского и косметологического назначения и лекарственных препаратов;

осуществление различной, в том числе и международной торгово-закупочной, торгово-посреднической деятельности, оптовой и розничной торговой деятельности товарами народного потребления, продукцией производственно-технического назначения, сельскохозяйственной, продовольственной и пищевой продукцией;

внешнеэкономическая деятельность;

осуществление культурной, спортивно - досуговой, туристско-экскурсионной (в т.ч. международной), гостиничной, торгово-комиссионной, коммерческой, консалтинговой, дилерской, агентской, консигнационной, лизинговой деятельности;

проектирование, строительство, реконструкция, эксплуатация жилых домов, коттеджей, зданий, сооружений производственно-технического назначения, кафе, ресторанов, гостиниц и иных объектов общественного и промышленного назначения;

создание сети торговых центров, супермаркетов, магазинов, предприятий общественного питания, осуществление, представительской, агентской и посреднической деятельности, как в Российской Федерации, так и за рубежом, в том числе открытие фирменных магазинов для реализации продуктов и товаров в розницу;

открытие ресторанов, баров, кафе, закусочных, и других предприятий общественного питания;

оказание консультативных, технических, и прочих услуг в сфере организации торговых центров, супермаркетов, магазинов, предприятий общественного питания;

производство и переработка продуктов питания;

приобретение, продажа, посреднические услуги по продаже автомобильного транспорта, сельхозтехники, в т.ч. легкового, грузового, пассажирского, специального, строительных и грузоподъемных машин, на базе автомобилей и тракторов, автомобильных и тракторных прицепов и полуприцепов, автомобильных и тракторных шасси юридическим и физическим лицам;

выполнение научно-исследовательских, проектных, изыскательских, внедренческих, пусконаладочных, ремонтно-строительных, строительных, монтажно-наладочных и других работ;

осуществление сборки, наладки и сервисного технического обслуживания вычислительной и электронной техники, приборов, в том числе бытового назначения;

разработка, изготовление товаров народного потребления и продукции производственно-технического назначения;

производство, переработка, закупка сельскохозяйственной продукции у граждан, садоводческих кооперативов и других организаций и ее реализация;

оказание предприятиям, организациям, учреждениям, инофирмам и населению консультационных, информационных, рекламно оформительских, учебно-методических, переводческих, и других услуг, выполнение комплексных услуг по маркетингу;

организация и проведение выставок, ярмарок, фестивалей, аукционов, лотерей, шоу, концертов, гастрольных поездок, коммерческих игр и других массовых мероприятий, как в РФ, так и за рубежом;

сбор, закупка и продажа лекарственных растений и других лечебных препаратов;

сбор, переработка и закупка сырьевых, вторичных ресурсов, отходов производства, некондиционной продукции и переработка их в товары народного потребления, производство и реализация удобрений;

оказание предприятиям, организациям, учреждениям и частным лицам юридических и консультационных услуг;

оказание различных видов медицинских услуг населению;

торговля горюче-смазочными материалами и продуктами их переработки;

благотворительная деятельность;

заготовка и переработка деловой древесины и пиломатериалов, изготовление мебели и тары;

разработка и внедрение программного обеспечения;

грузовые и пассажирские автотранспортные перевозки (в том числе за рубежом), выполнение погрузочно-разгрузочных работ, оказание экспедиторских услуг;

проведение экологической экспертизы, экспертизы безопасности изделий и оборудования, в том числе проектируемого;

другая производственно-коммерческая деятельность, не запрещенная Российским законодательством.

Отдельными видами деятельности, перечень которых определяется федеральным законом, Общество может заниматься только на основании специального разрешения (лицензии).

Среди партнеров компании польская фирма "Панда Чебница" -стабильный производитель недорогой, элегантной и качественной мебели для парикмахерских салонов; голландско-польская фирма "Биомак", которая производит широкий выбор надежных приборов для косметических кабинетов; итальянская компания "Эстетик Диффузион" - производитель приборов для элитных косметических услуг, фабрика "Тедмар" - производитель профессиональной рабочей одежды. "Альвимарин" - Франция, компания, производящая профессиональные косметические средства для ухода за лицом и телом.

В прайс-листе компании более 500 наименований различных товаров. Оборудование и приборы имеют гарантию, сертификаты и сервисное обслуживание. Любой прибор сопровождает подробная консультация или обучение врачом-косметологом.

Компания реализует оборудование из наличия на складе, где есть большой выбор, и на заказ.

Главное правило компании - индивидуальный подход к каждому заказу и внимательное отношение к каждому клиенту.

Миссия предприятия - индивидуальный подход к каждому заказу и внимательное отношение к каждому клиенту.

Главные принципы, на которых строится деятельность ООО «Константа А»:

• профессионализм

• открытость к сотрудничеству

• постоянный поиск максимально эффективных решений

• стремление к развитию

• ответственность за свои действия


1.2.Анализ реализации продукции

В основу ассортиментной политики предприятия заложен единый принцип: предлагаемый ассортимент продукции — это качественная и надежная техника известных производителей. При этом производители, которых предприятие представляет, активны на российском рынке, всегда готовы поддержать партнеров и их проекты специальными условиями и ценами.

Структурный анализ реализации представлена в табл. 1.1.


Таблица 1.1

Анализ структуры реализации товаров (тыс.р.)

Наименование

объем продаж, тыс. руб.

Доля в общем объеме продаж, %

Объем продаж, тыс. руб.

Доля в общем объеме продаж, %

Абсолютное отклонение объема продаж, тыс. руб.

Изменение в структуре продаж, %

2003

2004

Мебель

6844

10%

11887

11%

5042

1

Оборудование

7529

11%

12967

12%

5438

1

Аппаратная косметология

9582

14%

14048

13%

4466

-1

Косметические средства

15058

22%

22693

21%

7635

-1

Комплектующие для мебели

3422

5%

10806

10%

7384

5

Комплектующие для оборудования

5476

8%

9725

9%

4250

1

Услуги по ремонту оборудования

8213

12%

9725

9%

1512

-3

Хозяйственные товары

4791

7%

6484

6%

1693

-1

Спецодежда

4107

6%

4322

4%

216

-2

Прочие

3422

5%

5403

5%

1981

0

Итого

68444

100%

108061

100%

39617

Данные табл. 2 позволяют сделать вы вод о том, что по сравнению с 2003 годом в 2004 г. возросла доля продаж мебели, оборудования, комплектующих для мебели и оборудования. Сократилась доля аппаратной косметологии, косметических средств, спецодежды и хозтоваров. можно сделать вывод, что самой продаваемой продукцией являются оборудование для косметологических салонов, мебель, спец одежда и косметологические средства.

Рис. 1.1. Динамика структуры реализации


1.3.Анализ использования фондов предприятия

Детальное исследование структуры баланса представлено в табл. 1.2.


Таблица 1.2.

Сравнительный аналитический баланс «Константа-А» за 2003-2004 гг.

Показатель баланса

Абсолютные величины тыс. р.

Удельные веса, %

Изменения(+,-)

2003

2004

2003

2004

2003/2004

В % к величине 2003 года

В % к изменению итого баланса

В абсолют ных величинах

В удельны х весах, %

АКТИВ

1.Внеоборотные активы

7488

10524

22,35%

20,35%

3036

-2,00%

40,5%

16,67%

2. Оборотные активы

26009

41190

77,65%

79,65%

15181

2,00%

58,4%

83,33%

- запасы

15510

26272

46,30%

50,80%

10762

4,50%

69,4%

59,08%

- дебиторская задолженность

9524

5632

28,43%

10,89%

-3892

-17,54%

-40,9%

-21,36%

- денежные средства

285

7969

0,85%

15,41%

7684

14,56%

2696,1%

42,18%

- прочие оборотные активы

690

1317

2,06%

2,55%

627

0,49%

90,9%

3,44%

БАЛАНС

33497

51714

 

 

18217

 

54,38%

 

ПАССИВ

 

 

 

 

 

 

 

 

3. Капитал и резервы

19866

25730

59,31%

49,75%

5864

-9,55%

29,52%

32,19%

4. Долгосрочные кредиты и займы

2247

1527

6,71%

2,95%

-720

-3,76%

-32,04%

-3,95%

5. Кредиторская задолженность

11384

24457

33,99%

47,29%

13073

13,31%

114,84%

71,76%

БАЛАНС

33497

51714

 

 

18217

 

54,38%

 

На основе проведенного исследования баланса можно отметить следующие положительные тенденции:

1) сокращение доли внеоборотных активов;

2) рост доли оборотных активов;

3) рост доли денежных средств;

4) сокращение доли дебиторской задолженности;

5) увеличение валюты баланса.

К отрицательным тенденциям можно отнести следующее:

1) увеличение доли запасов

2) рост доли кредиторской задолженности и сокращение доли собственного капитала в источниках средств.

Снижение доли необоротных активов в структуре баланса происходило за счет реализации неиспользуемых основных фондов. Сокращение дебиторской задолженности произошло за счет ужесточения политики реализации продукции в кредит. Рост кредиторской задолженности может рассматриваться как положительный факт с точки зрения привлечения бесплатных источников кредитования.

Основными задачами анализа использования основных производственных фондов являются: изучение наличия парка машин, механизмов, оборудования; изучение движения ОПФ, степени их годности, возможности реиновации (полного восстановления); выявление потерь за счет экстенсивных и интенсивных факторов использования; анализ эффективности использования оборудования; определение резервов роста объема производства на основании полученных результатов.

Основными источниками информации анализа являются: техническая документация; паспорта оборудования; данные оперативного учета о степени использования оборудования (по времени и производительности труда); показатели эффективности использования ОПФ; документация отдела главного механика о состоянии оборудования; отчеты о наличии и движении ОПФ; дефектные ведомости; другая первичная документация.

За отчетный период на предприятии было приобретено основных фондов на сумму 5024 тыс. руб., выбыло на сумму 1988 тыс. руб.

Коэффициент обновления ОПФ отражает интенсивность обновления основных фондов за отчётный период.

Кобн = Сп / Скп = 5024/10524 =0,47

где Сп – стоимость поступивших ОПФ;

Скп – стоимость ОПФ на конец периода.

Обновление основных фондов за 2004 год составило 47% за счет приобретения новой оргтехники, складского и офисного оборудования

Коэффициент выбытия ОПФ характеризует долю выбывших из сферы производства за отчётный период основных производственных фондов.

Квыб = Св / Снп = 1988/7488=0,27

где Св – стоимость выбывших ОПФ;

Снп – стоимость ОПФ на начало периода.

Доля выбывших из сферы производства ОПФ за 2004 год составило 27%. Это произошло за счет реализации неиспользуемого складского оборудования и автомобильного транспорта.

Коэффициент прироста ОПФ характеризует уровень прироста основных фондов за определённый период и рассчитывается как отношение стоимости прироста основных фондов к их стоимости на начало периода:

Кпр = Спр / Снп = 3036/7488 = 0,41

где Спр – сумма прироста ОПФ.

Таким образом, общая величина основных фондов возросла на 41%

Коэффициент износа ОПФ (Кизн) составил:

Кизн = Сизн / Сп = 1579/9067=0,174

где Сизн – сумма износа ОПФ;

Сп – первоначальная стоимость ОПФ.

Средняя норма амортизации рассчитывается отношение суммы амортизационных отчислений за год к первоначальной стоимости основных средств и нематериальных активов на начало года. Амортизационные отчисления по основным средствам и нематериальным активам за 2004 год составила 1579 тыс. руб. Средняя норма амортизации – 17,4%.

Фондовооружённость показывает стоимость основных фондов, приходящихся на одного работника (ФВ):

ФВ = Ссг / СЧППП = (10524+7488)/2/32 = 281,4 тыс. руб.

где Ссг – среднегодовая стоимость ОПФ.

Фондоотдача (ФО) – важнейший обобщающий показатель эффективности использования ОПФ. Данный показатель показывает, сколько продукции (в стоимостном выражении) выпущено на 1 рубль стоимости основных производственных фондов:

ФО = Vвп / Ссг = 108061/((10524+7488)/2)=11,99

Для повышения фондоотдачи необходимо, чтобы темпы роста производительности труда опережали темпы роста фондовооружённости

Фондоёмкость (ФЕ) показывает, сколько затрачено основных фондов для производства 1 рубля продукции:

ФЕ = 1 / ФО = 1/11,99=0,08


1.4.Анализ обеспеченности трудовыми ресурсами

Организационная структура предприятия представлена на рис. 1.2.




Генеральный директор (1)

































Юрист (1)















Бухгалтерия




Коммерческий директор (1)


Секретарь (1)

Главный бухгалтер (1)


СВА (3)








Бухгалтер (2)








Кассир (1)


Склад


Отдел продаж




Начальник отдела (1)


Начальник отдела сбыта (1)





Кладовщики (5)


Менеджеры по продажам (7)





Наборщики товаров (3)


Менеджер (1)





Грузчик (1)







Контролер (1)







Бригадир (1)




Рис. 1.2. Организационная структура управления предприятием ООО «КонстантаА».


Для предприятия характерна иерархическая организационная структура, построенная по функциональному принципу. Высшим звеном управления является генеральный директор. Ему подчиняются следующие службы: бухгалтерия (возглавляет главный бухгалтер), СВА (служба внутреннего аудита, планирования и анализа, отдел продаж (сбыта) и отдел складских операций (ими руководит коммерческий директор).

Недостатком организационной структуры предприятия является наличие в штатном расписании должностей менеджеров (на рис. 1.2 см. отдел продаж) у которых нет в подчинении ни одного сотрудника. Поэтому целесообразно заменить должности менеджеров на должности специалистов.

Целесообразно рассмотреть функции отделов компании ООО «Константа А».

Директор общества:

-обеспечивает выполнение решений Общего собрания участников общества, уведомляет Участников общества о созыве Общего собрания Участников общества и доставляет Участникам общества необходимую информацию и материалы, распоряжается имуществом общества в пределах своей компетенции, открывает счета в банках;

-принимает на работу, переводит и увольняет с работы персонал общества, утверждает штатное расписание и определяет условия оплаты труда работников общества, филиалов и представительств;

-представляет интересы общества в пределах своей компетенции;

-в пределах своей компетенции издает приказы и распоряжения, обязательные для исполнения всеми работниками общества,

-утверждает положение о персонале, должностные инструкции и т.п. локальные нормативные акты общества;

-совершает сделки от имени общества, выдает доверенности, определяет вид и объем конфиденциальной информации для работников общества,

-назначает на должность главного бухгалтера и освобождает его от занимаемой должности.

Коммерческий директор ведет переговоры, осуществляет контроль за сбытом продукции, контроль и анализ финансового состояния фирмы. Руководство техническими службами, координация подразделений по разработке технического развития предприятия, обеспечение систематического повышения эффективности производства, производительности труда, обеспечение производства конкурентоспособной продукции.

Коммерческий департамент включает два отдела: склад и отдел продаж.

Склад осуществляет учет и хранение грузов, формирование отборок и упаковку товаров перед перемещением со склада на склад или перед отправкой заказчику.

Общая площадь склада компании около 500 кв. м. Введена в действие компьютерная система управления запасами СКЛАД-АНАЛИТИКА. Внедрены система штрих-кодирования, единая информационная система товародвижения по всем складам компании, начнется строительство нового центрального склада.

Основная функция отдела продаж - это обеспечение переговоров с поставщиками и заключение контрактов на поставку. Кроме того, специалисты отдела продаж проводят работы по изучению конъюнктуры рынка, разработка плана реализации продукции, разработка плана ценовой стратегии, подготовка и заключение договоров.

Финансовый департамент состоит из двух отделов: бухгалтерии, внутреннего контроля

Основными функциями внутренней бухгалтерии предприятия являются:

Подготовка первичной отчетной документации по хозяйственным операциям

Текущее ведение бухгалтерского учета по всем регистрам учета

Составление всех регистров учета

Расчет заработной платы и начисление налогов на фонд оплаты труда

Расчет налогов

Составление внешней бухгалтерской отчетности

Представление отчетности в ИМНС, внебюджетные фонды, органы статистического учета

Защита интересов предприятия в ИМНС и внебюджетных фондах

Прием на своей территории инспекторских проверок из ИМНС и фондов

Учет кадрового состава предприятия

Прочие действия, необходимые для функционирования бухгалтерии предприятия

Основными функциями отдела внутреннего контроля являются:

Своевременное представление точных финансовых данных требуемого характера.

Обеспечение точной и интеграционной системы отчетов, объективно и полно отражающей ход и результаты деятельности компании.

Подготовка данных о результатах прошлой деятельности компании в форме, способствующей принятию руководством управленческих решений на будущее. Обеспечение выполнения юридических и моральных обязательств.

Анализ финансового положения компании, выявление возможностей повышения эффективности, общее руководство финансовым планированием и составление бюджетов.

Разработка и обеспечение процессов финансового планирования, подготовки бюджетов текущей деятельности и бюджетов капитальных затрат, позволяющих руководителем прогнозировать результаты будущей деятельности и установить целевые финансовые показатели.

Анализ ежемесячных, ежеквартальных или ежегодных финансовых отчетов для выявления возможностей улучшения результатов будущей работы. Оценка потенциала важнейших проектов по инвестированию, приобретению и отделению предприятий, освоению новых видов продукции и новых технологий; оценка новых законодательных актов (по мере необходимости).

Штатное расписание (см. табл. 1.3.) — документ, определяющий состав организационных подразделений и перечень должностей, размеры должностных окладов, а также общую численность сотрудников и фонд заработной платы в организации. Право утверждения штатного расписания предоставлено руководителю.

В целях сохранения коммерческой тайны (размера заработной платы и перечня должностей) штатное расписание обычно составляется в двух экземплярах для директора и главного бухгалтера. Во все остальные подразделения доводятся только соответствующие части штатного расписания, а в отдел кадров — информация по вакантным должностям.

Таблица 1.3.

Штатное расписание организации ООО «Константа А» на 2004 год

 

Наименование подразделений и должностей

Число штатных единиц

Месячный должностной оклад, руб.

Итого зарплата, руб.

1. Руководство организации

1

Генеральный Директор

1

50000

50000

2

Коммерческий директор

1

43000

43000

3

Главный бухгалтер

1

43000

43000

 

Итого

3

 

136000

2. Специалисты при руководстве

4

Офис-секретарь

1

15000

15000

5

Юрисконсульт-кадровик

1

20000

20000

 

Итого

2

 

35000

3. Склад

6

Начальник отдела

1

25000

25000

7

Кладовщик

5

20000

100000

8

Грузчики

1

18000

18000

9

Контролер

1

16000

16000

10

Бригадир

1

16000

16000

11

Наборщики товаров

3

15000

45000

 

Итого

12

 

220000

4. Внутренняя бухгалтерия

12

Заместитель главного бухгалтера

1

25000

25000

13

бухгалтер

1

17000

17000

14

кассир

1

17000

17000

 

Итого

3

 

59000

5. Отдел внутреннего контроля

15

Начальник отдела

1

40000

40000

16

Специалист службы внутреннего контроля

2

17000

170000

 

Итого

3

 

210000

6. Отдел продаж

17

Начальник отдела

1

40000

40000

18

Специалист по продажам

8

20000

100000

 

Итого

9

 

140000

 

 

 

 

 

 

Всего по предприятию

32

 

800000

 

В расчете на 1 работника

 

25000

 

По данным штатного расписания можно сделать вывод, что ежемесячный фонд оплаты труда составляет 0,8 млн. руб. (годовой фонд оплаты труда около 9,6 млн. руб.). Среднемесячная заработная плата одного работника составляет 25 тыс. руб.

Основными задачами анализа обеспеченности трудовыми ресурсами являются: изучение наличия рабочей силы, его квалификационного состава, соответствие его виду работ; оценка возможности улучшения профессиональной подготовки рабочей силы; оценка эффективности использования трудовых ресурсов; выявление факторов роста производительности труда, повышения эффективности использования трудовых ресурсов; оценка внутренних резервов. Основными источниками информации анализа являются: отчеты о выполнении плановых заданий по труду; отчеты о фактическом состоянии за определенный период (в случае отсутствия плановых заданий); первичные документы на участках и подразделениях; статистическая отчетность по труду за квартал, год; отчет об использовании рабочей силы (журнал учета рабочего времени, отчет о движении рабочей силы).

Анализ обеспеченности трудовыми ресурсами предприятия представлен в табл. 1.4:

Таблица 1.4.

Анализ обеспеченности предприятия трудовыми ресурсами

Категории персонала

По отчёту (фактически)

По плану

За предыдущий год

Фактически в процентах

Всего

32

35

25

К плану

К предыдущему году

В т.ч. основная деятельность

32

35

25

91,4%

128%

Из неё:

 

 

 

 

 

Руководители

6

6

6

100,0%

100%

Специалисты при руководстве (юрист, секретарь)

2

2

2

100,0%

100%

Специалисты по продажам

8

9

5

88,9%

160%

Специалисты склада

10

10

7

100,0%

143%

Бухгалтеры-экономисты, аудиторы

5

6

4

83,3%

125%

Обслуживающий персонал (грузчики)

1

2

1

50,0%

100%

Анализ данных таблицы позволяет сделать вывод о том, что численность персонала организации возросла за год на 28 %. Наиболее существенно возросла численность специалистов по продажам на 60%, специалистов склада на 43% и работников бухгалтерии и службы внутреннего контроля на 25%. Увеличение численности персонала связано с расширение деятельности компании, увеличением объема продаж. Вместе с тем сопоставление фактических данных с плановыми выявило недостаток специалистов по продажам (2 человека) и грузчиков (1 человек). На практике это приводит к увеличению нагрузки на персонал, выполнению дополнительных обязанностей не соответствующих должностным инструкциям и увеличению продолжительности рабочего времени.

В процессе анализа необходимо изучить изменение структуры персонала предприятия по следующим показателям:

Таблица 1.5

Анализ изменения структуры трудовых ресурсов

Категории персонала

Структура персонала

За предыдущий год

Плановое задание

Фактически

 Кол-во, чел.

 Уд. вес, %

 Кол-во, чел.

 Уд. вес, %

 Кол-во, чел.

 Уд. вес, %

В т.ч. основная деятельность

25

100%

35

100%

32

100%

Из неё:

 

 

 

 

 

 

Руководители

6

24%

6

24%

6

24%

Специалисты при руководстве (юрист, секретарь)

2

8%

2

8%

2

8%

Специалисты по продажам

5

20%

9

36%

8

32%

Специалисты склада

7

28%

10

40%

10

40%

Бухгалтеры-экономисты, аудиторы

4

16%

6

24%

5

20%

Обслуживающий персонал (грузчики)

1

4%

2

8%

1

4%

Анализ структуры состава персонала позволяет сделать вывод, что наибольший удельный вес (40%) приходится на специалистов склада, 32% приходится на специалистов по продажам. За рассматриваемый период удельный вес специалистов склада и специалистов по продажам увеличился на 12%, в то время как доля работников бухгалтерии и службы внутреннего контроля только на 4%, а доля обслуживающего персонала не изменилась.

За год было принято 10 новых работников, количество уволившихся составило 3 человека, а специалистов проработавших весь год составило 22 человека. Основными причинами увольнений является неудовлетворенность заработной платой, ненормированный рабочий день и отсутствие перспектив карьерного роста.

Коэффициент оборота по приёму работников (Коп) составил:

Коп = Кпп / СЧп = 10/(25/2+32/2)= 0,35,

где Кпп – количество принятого персонала;

СЧп – среднесписочная численность персонала.

Коэффициент оборота по выбытию работников (Ков) составил:

Ков = Куп / СЧп = 3/(25/2+32/2)=0,1

где Куп – количество уволившихся работников.

Коэффициент постоянства персонала (Кпост) составил:

Кпост = Кг / СЧп = 22/(25/2+32/2) = 0,77

где Кг – количество работников, отработавших весь год.

В 2003 году годовой фонд оплаты труда составил 8 млн. руб., а в 2004 году 9,6 млн. руб. Производительность труда также возросла и составила в 2003 году 108,44 тыс. руб./чел., а в 2004 году - 131,31 тыс. руб./чел. Темпы роста производительности труда должны опережать темпы роста заработной платы, поэтому важно определить Коэффициент эффективности производства (темпа прироста производительности труда к темпам прироста заработной платы) (Кэп):

Кэп = Iпт / Iзп = (131,31/108,44)/( 9,6/8)= 1,009083

где Iпт – индекс производительности труда;

Iзп – индекс заработной платы.

Так как коэффициент эффективности производства больше 1, то можно определить экономический эффект от изменения производительности труда и роста заработной платы (Э):

Э = ФЗПф * (1 – (1 / Кэп)) = 9,6*(1-1/1,009083)=0,086 млн. руб.

где ФЗПф – фактический фонд заработной платы.

Данный показатель определяет сумму экономии (перерасхода) средств в связи с изменением соотношения роста производительности труда и заработной платы.

Реализация товарной продукции на 1 рубль заработной платы (Птп) в 2003 и 2004 году составила соответственно:

Птп(2003) = ТП / ФЗПф = 68,4/8=8,55

Птп(2004) = ТП / ФЗПф = 108/9,6=11,25

Сумма валовой прибыли на рубль заработной платы (Пв) в 2003 и 2004 году составила соответственно:

Пв(2003) = Vвп / ФЗПф = 3,6/8=0,45

Пв(2004) = Vвп / ФЗПф = 5,5/9,6=0,57

где Vвп – объём валовой прибыли за отчётный период, руб.

Сумма чистой прибыли на рубль заработной платы в 2003 и 2004 году составила соответственно:

Пч(2003) = Vчп / ФЗПф = 2,7/8=0,34

Пч(2004) = Vчп / ФЗПф = 4,2/9,6=0,44

где Vчп – объём чистой прибыли за отчётный период, руб.


1.5.Анализ себестоимости продукции

На анализируемом предприятии затраты сгруппированы по следующим категориям: покупка товарной продукции у поставщиков, покупная энергия, оплата труда и отчисления на социальные нужды, затраты на амортизацию, отчисления в бюджет и прочее.

Таблица 1.6

Затраты на ООО «Константа А» за 2003 - 2004 год


Статья затрат

2003, тыс. руб.

Структура затрат, %

2004, тыс. руб.

Структура затрат, %

абсолютное изменение 2004 к 2003

темп роста, % 2004 к 2003

Товарная продукция, приобретаемая у поставщиков

49903

76,99%

84100

81,99%

34197

168,53%

Энергия покупная

125

0,19%

165

0,16%

40

132,00%

Затраты на оплату труда

8000

12,34%

9600

9,36%

1600

120,00%

Отчисления на социальные нужды

2920

4,50%

3504

3,42%

584

120,00%

Износ (амортизация)

1123

1,73%

1579

1,54%

456

140,61%

Прочие расходы - всего

2746

4,24%

3629

3,54%

883

132,16%

Итого

64817

100,00%

102577

100,00%

37760

158,26%

Представленная динамика затрат позволяет сделать вывод, что возрастают все элементы структуры затрат. Наибольший удельный вес и темпы роста характерны для товарной продукции закупаемой у поставщиков. Анализ структуры затрат позволяет сделать выводы достаточно стабильной структуре затрат за 2003 – 2004 гг.

1.6.Анализ показателей эффективности и финансового состояния предприятия

Экономической сущностью финансового состояния предприятия является обеспеченность его запасов и затрат источниками их формирования.

Для анализа финансовой устойчивости необходимо рассчитать такой показатель, как излишек или недостаток средств для формирования запасов и затрат, который рассчитывается как разница между величиной источников средств и величиной за­пасов. Поэтому для анализа прежде всего надо определить раз­меры источников средств, имеющихся у предприятия для фор­мирования его запасов и затрат.

В целях характеристики источников средств для формирования запасов и затрат используются показатели, отражающие различную степень охвата видов источников. В их числе:

1. Наличие собственных оборотных средств Ес. Этот пока­затель рассчитывается по следующей формуле:

Ес = К — Ав,

Ес03 = 19866 – 7488 = 12378

Ес04 = 25730 – 10524 = 15206

где К — капитал и резервы;
Ав — внеоборотные активы.

2. Общая величина основных источников формирования запасов и затрат Ео:

Ео = Ес + М,

Ео03 = 12378 + 2247 = 14625

Ео 04 = 15206 + 1527 = 16733

где М — кредиты и займы.

На основании вышеперечисленных показателей рассчиты­ваются показатели обеспеченности запасов и затрат источника­ми их формирования.

1. Излишек (+) или недостаток (-) собственных оборотных средств ±ЕС:

±Ес= Ес - 3,

±Ес03 = 12378 – 15510 = - 3132

±Ес04 = 15206 – 26272 = - 11066

где З — запасы.

В данном случае недостаток собственных оборотных средств критический, и есть тенденция его ухудшения.

2. Излишек (+) или недостаток (-) общей величины основ­ных источников для формирования запасов и затрат ±Е°:

±Ео = Е° — З.

±Ео03 = 14625 – 15510 = - 885

±Ео04 = 16733 – 26272 = - 9539

После формирования запасов у предприятия остаются источники средств, которые оно направляет на финансирование оборотных активов.

По степени финансовой устойчивости предприятия воз­можны четыре типа ситуаций:

1. Абсолютная устойчивость. Эта ситуация возможна при следующем условии:

3 < Ес + М,

2. Нормальная устойчивость, гарантирующая платежеспо­собность предприятия, возможна при условии:

3 = Ес + М,

3. Неустойчивое финансовое состояние связано с нарушени­ем платежеспособности и возникает при условии:

3 = Ес + М + И°,

где Ио — источники, ослабляющие финансовую напряженность (временно свободные собственные средства, привлеченные средства, кредиты банка на временное пополнение оборотных средств и прочие заемные средства).

4. Кризисное финансовое состояние:

3 > Ес + М,

2003 г.: 15510 14625

2004 г.: 26272 16733

Расчет указанных показателей и определение на их основе ситуаций позволил выявить что, ООО «Константа А» находится в затруднительном финансовом положении.

После расчета наличия и излишка (недостатка) средств для формирования запасов и затрат предприятия рекомендуется составить таблицу анализа финансовой устойчивости. Приме­нительно к взятому нами в качестве примера предприятию в таблицу вносятся следующие показатели (см. табл. 7).

Таблица 1.7

Анализ финансовой устойчивости ООО «Константа А» 2002-2004 г.г., тыс. руб.

Финансовый показатель

Ед. изм.

2003 г.

2004 г.

Изменение (+,-)

Темп роста, %

2004г. к 2003 г.

2003г. к 2004 г.

1. Капитал и резервы

тыс. руб.

19866

25730

+5864

129,5

2. Внеоборотные активы

тыс. руб.

7488

10524

+3036

140,5

3. Долгосрочные кредиты и займы

тыс. руб.

2247

1527

-720

68,0

4. Наличие собственных оборотных средств (стр. 1 + стр. 3 — стр.2)

тыс. руб.

12378

15206

+2828

122,8

5. Краткосрочные кредиты и займы

тыс. руб.

-

-

-

-

6. Общая величина основных источников формирования запасов и затрат (стр. 4 + стр.5)

тыс. руб.

14625

16733

+2108

114,4

7. Запасы

тыс. руб.

15510

26272

+10762

169,4

8. Излишек (+) или недостаток (-) собственных оборотных средств (стр. 4 - стр. 7)

тыс. руб.

-3132

-11066

-7934

353,3

9. Излишек (+) или недостаток (-) общей величины основных источников формирования запасов и затрат (стр. 6 — стр. 7)

тыс. руб.

-885

-9539

-8654

1077,9

По данным таблицы видно, что предприятие ООО «Константа А» испытывает недостаток собственных оборотных средств и общей величины основных ис­точников формирования запа­сов и затрат с 2003 по 2004 гг. Что говорит не в пользу финансовой устойчивости предприятия.

Для характеристики платежеспособности и финансовой устойчивости предприятия используется также ряд финансовых коэффициентов.

Среднемесячная выручка - показатель характеризирует объем доходов организации за рассматриваемый период и определяет основной финансовый ресурс организации, который используется для осуществления хозяйственной деятельности, в т. ч. для исполнения обязательств. Среднемесячная выручка, рассматриваемая в сравнении с аналогичными показателями других организаций, характеризирует масштаб бизнеса организации.

Формула для расчета среднемесячной выручки рассчитывается как отношение выручки, полученной организацией за отчетный период, к количеству месяцев в отчетном периоде его производственно-торговой деятельности.

Структура долгов и способы кредитования организации характеризируются распределением показателя «степень платежеспособности общая» на коэффициенты задолженности по кредитам банков и займам, другим организациям, фискальной системе, внутреннему долгу. Перекос структуры долгов в сторону товарных кредитов от других организаций, скрытого кредитования за счет неплатежей фискальной системе государства и задолженности по внутренним выплатам отрицательно характеризует хозяйственную деятельность организации.

Данный коэффициент показывает, насколько текущие обязательства покрываются оборотными активами организации. Кроме того, показатель характеризирует платежные возможности организации при условии погашения всей дебиторской задолженности (в т. ч. невозвратной) и реализации имеющихся запасов (в т. ч. неликвидов).

Для вычисления показателя стоимость всех оборотных средств в виде запасов, дебиторской задолженности, краткосрочные финансовые вложения, денежных средств и прочих оборотных активов делят на текущие обязательства организации.

Коэффициент автономии (финансовой независимости) определяется отношением стоимости капитала и резервов организации, очищенных от убытков, к сумме средств организации в виде внеоборотных и оборотных активов. Данный показатель определяет долю активов организации, которые покрываются за счет собственного капитала (обеспечиваются собственными источниками формирования). Оставшаяся доля активов покрывается за счет заемных средств. Показатель характеризирует соотношение собственного и заемного капитала организации.

Коэффициент автономии вычисляется как частное от деления собственного капитала на сумму активов организации.

Формула для расчета коэффициента обеспеченности оборотными средствами вычисляется путем деления оборотных активов организации на среднемесячную выручку и характеризирует объем оборотных активов, выраженный в среднемесячных доходах организации, а также ее оборачиваемость.

Среднемесячная выручка 2003 г. = 68444/12=5703 nsc. руб.

Среднемесячная выручка 2004 г. = 108061/12=9005 тыс. руб.

Степень платежеспособности 2003 г. = 13631/5703 = 2,4

Степень платежеспособности 2004 г. = 25984/9005= 2,9

Коэффициент покр. текущих обязательств 2003 г. = 26009/11384 =2,28

Коэффициент покр. текущих обязательств 2004 г. = 41190/24457=1,68

Коэффициент автономии 2003 г. = 19866/33497=0,59

Коэффициент автономии 2004 г. =25730/51714=0,49

Коэффициент обеспеч. обор. средствами 2003 г. = 26009/5703=4,56

Коэффициент обеспеч. обор. средствами 2004г. = 41190/9005=4,57

Эффективность внеоборотного капитала 2003 г. =5703/7488=0,76

Эффективность внеоборотного капитала 2003 г. =9005/10524=0,86


Таблица 1.8

Анализ показателей платежеспособности и финансовой устойчивости за 2003-2004 гг.

Показатель

Расчет

Ед. изм.

Годы

Изменение (+,-)

2003

2004

2004 г. к 2003 г.

1. Среднемесячная выручка

Выручка/Анализируемый период

Тыс. руб.

5703

9005

+3302

2. Степень платежеспособности общая.

Усл. Ед.

2,4

2,9

+0,5

3. Коэффициент покрытия текущих обязательств оборотными активам

Усл. Ед.

2,28

1,6

-0,6

4. Коэффициент автономии (финансовой независимости)

Усл. Ед.

0,59

0,49

-0,1

5. Коэффициент обеспеченности оборотными средствами

Усл. Ед.

4,5

4,6

+0,1

6. Эффективность внеоборотного капитала (фондоотдача)

Усл. Ед.

0,76

0,86

+0,1

По данным таблицы 8 можно сделать выводы.

За сравниваемый период наблюдается увеличение абсолютной величины среднемесячной выручки более чем в 1,5 раза. Основными факторами увеличения выручки являются инфляционные процессы в экономике.

Из таблицы 1.8 видно, что сроки возможного погашения задолженности перед кредиторами с учетом объемов заемных средств и среднемесячной выручки находятся на неудовлетворительном уровне и практически не, изменились.

За анализируемый период наблюдается снижение коэффициента покрытия текущих обязательств оборотными активами.

В 2004 г. по сравнению с 2003 г. показатель снизился до значения 1,68 к 2,28 пп. – 2003 года, что свидетельствует о снижении уровня ликвидности активов и о росте убытков организации. Обеспеченность оборотными активами недостаточна для ведения хозяйственной деятельности и своевременного погашения краткосрочных обязательств.

Чем ниже значение коэффициента обеспеченности оборотными средствами, тем выше скорость использования оборотного капитала. Скорость обращения средств, вложенных в оборотные активы уменьшилась соответственно на 1,1 пп., что свидетельствует о снижении эффективности и маркетинговой политики организации.

За анализируемый период наблюдается снижение коэффициента покрытия текущих обязательств оборотными активами. Что свидетельствует о снижении уровня ликвидности активов и о росте убытков организации. Обеспеченность оборотными активами недостаточна для ведения хозяйственной деятельности и своевременного погашения краткосрочных обязательств.


1.7.Анализ ликвидности и кредитоспособности предприятия.

Для целей общей оценки ликвидности целесообразно статьи баланса сгруппировать в группы по признаку ликвидности активов и срочности обязательств.

Под ликвидностью понимают возможности реализации материальных и других ценностей и превращения их в денежные средства. По степени ликвидности имущество предприятия можно разделить на 4 группы:

1) А1 - первоклассные ликвидные средства (денежные средства и краткосрочные финансовые вложения);

2) А2 - легко реализуемые активы (дебиторская задолженность, готовая продукция и товары)

3) А3 - среднереализуемые активы (производственные запасы, животные на выращивании и откорме, МБП, незавершенное производство, издержки обращения)

4) А4 - труднореализуемые или неликвидные активы (нематериальные активы, основные средства и оборудование к установке, капитальные и долгосрочные финансовые вложения).

Первоклассные ликвидные средства, легкореализуемые активы и среднереализуемые активы образуют текущие активы.

Пассивы баланса по степени их срочности и погашения можно сгруппировать следующим образом:

1) П1 - наиболее срочные обязательства (кредиторская задолженность);

2) П2 - краткосрочные пассивы (краткосрочные кредиты, займы)

3) П3 - долгосрочные кредиты и займы, арендные обязательства и т.п.

4) П4 - постоянные пассивы (собственные средства)

Сумма А1, А2, А3 соответствует значению текущих активов (ТА)

Группировка активов и пассивов ООО «Константа А» представлена в табл. 1.9

Таблица 1.9

Показатели ликвидности баланса ООО «Константа А» за 2003 - 2004 г.

Актив

2003

2004

Пассив

2003

2004

Платежный излишек или недостаток

В % к величине итого группы пассива

2003

2004

2003

2004

1. Наиболее ликвидные активы (А1), тыс. руб.

285

7969

1. Наиболее срочные обязательства (П1) , тыс. руб.

11384

24457

-11099

-16488

-97,5

-67,4

2. Быстро реализуемые активы (А2) , тыс. руб.

9524

5632

2. Краткосрочные пассивы (П2) , тыс. руб.

-

-

9524

5632

0

0

3. Медленно реализуемые активы (А3), тыс. руб.

16200

27589

3. Долгосрочные пассивы (П3) , тыс. руб.

2247

1527

13953

26062

621,0

1706,7

4. Трудно реализуемые активы (А4) , тыс. руб.

7488

10524

4. Постоянные пассивы (П4) , тыс. руб.

19866

25730

-12378

-15206

-62,3

-59,1

БАЛАНС

33497

51714

БАЛАНС

33497

51714





Баланс считается абсолютно ликвидным, если: А1>=П1, А2>=П2, А3>=П3, А4<=П4. На основе выше приведенных данных можно сделать вывод, что баланс предприятия ООО «Константа А» не является абсолютно ликвидным.

Для оценки платежеспособности целесообразно рассчитать следующие коэффициенты:

1) Коэффициент абсолютной ликвидности (отношение суммы денежных средств и краткосрочных финансовых вложений (А1) к краткосрочным обязательствам (П1)).

2) Промежуточный коэффициент покрытия или коэффициент быстрой ликвидности (отношение совокупной суммы денежных средств, краткосрочных финансовых вложений, дебиторской задолженности, стоимости готовой продукции и товаров к краткосрочным обязательствам). Оптимальное значение от 0,2 до 0,6.

3) Общий коэффициент покрытия или коэффициент текущей ликвидности (отношение совокупной величины запасов и затрат (без расходов будущих периодов), денежных средств, краткосрочных финансовых вложений и дебиторской задолженности к краткосрочным обязательствам). Оптимальное значение от 1,0 до 3,0.

Коэффициент абсолютной ликвидности 2003 г. =285/11384=0,03

Коэффициент абсолютной ликвидности 2004 г. =7969/24457=0,33

Промежуточный коэфф. покрытия 2003 г. =(285+9524)/(11384+0)=0,86

Промежуточный коэфф. покрытия 2004 г. =(7969+5632)/(24457+0)=0,56

Общий коэфф. покрытия 2003 г. = (285+9524+16200)/(11384+0)=2,28

Общий коэфф. покрытия 2004 г. =(7969+5632+27589)/(24457+0)=1,68


Таблица 1.10

Показатели ликвидности

Показатель

Допустимые значения

2003

2004

Порядок расчета

Коэффициент абсолютной ликвидности

0,2 – 0,25

0,03

0,33

А1/П1

Промежуточный коэффициент покрытия

0,7 – 0,8

0,86

0,56

(А1+А2)/(П1+П2)

Общий коэффициент покрытия

от 1,0 до 3,0.

2,28

1,68

(А1+А2+А3)/(П1+П2)

В 2004 г. коэффициент абсолютной ликвидности возрос до 0,33, что соответствует нормативным значениям. Промежуточный коэффициент покрытия снизился до 0,56 и перестал соответствовать принятым стандартам. Общий коэффициент покрытия составил 1,68, что ниже показателя 2003 года, но соответствует нормативным показателям. Таким образом, можно сделать вывод, что для предприятия характерно относительно стабильное финансовое состояние по показателям ликвидности.


1.8.Анализ рентабельности предприятия.

Для оценки рентабельности предприятия рассчитаны следующие показатели:

1) Коэффициент рентабельности активов:

Раи = (Пп/Ас)*100,

где Раи - рентабельность активов (имущества);
Пп - прибыль в распоряжении предприятия (ф №2);
Ас - средняя величина активов (расчетно по данным баланса).

Этот коэффициент служит оценкой прибыльности бизнеса по отношению к его активам. Чем больше рентабельность активов, тем более умело менеджмент использует ресурсы компании. Важно, чтобы для расчета использовалась средняя за период величина активов, а не их размер на конец года, так как прибыль зарабатывается в течении всего года, а не только в отдельный момент времени. Это соотношение наиболее полезно для анализа предприятий в рамках одной отрасли, но не при сопоставлении между различными отраслями.

Рентабельность собственных средств позволяет определить эффективность использования инвестированного собственниками капитала и сравнить с возможным получением прибыли от вложения этих средств в другие ценные бумаги. Показывает, сколько прибыли получено с каждой единицы денежных средств, вложенных собственниками предприятия. Этот показатель служит важным критерием при оценке уровня котировки акций на бирже.

2) Коэффициент рентабельности текущих активов:

Рта = (Пп/Аст)*100,

где Рта - рентабельность текущих активов;
Пп - прибыль в распоряжении предприятия (ф №2);
Аст - средняя величина текущих активов (расчетно по данным баланса).
3) Рентабельность собственного капитала:

Рск = (Пп/Исс)*100,

где Рск - рентабельность собственного капитала;
Исс - источники собственных средств.

Этот коэффициент показывает, какой доход приносят инвесторам инвестиции в данный бизнес. В его росте заинтересованы в первую очередь те, кто вложил свои средства на длительный срок, ибо он характеризует, насколько эффективно используется собственный капитал. Подобно рентабельности активов, этот коэффициент целесообразнее рассчитывать, используя среднюю за период величину собственного капитала, поскольку некоторая часть прибыли реинвестируется на протяжении всего года.

4) Рентабельность реализованной продукции:

Рп=(Пп/Вр)*100,

где Рп - рентабельность продукции;
Вр - выручка от реализации.

Чистая прибыль на единицу продаж отражает размер чистой прибыли от производственной деятельности предприятия (после уплаты процентов и налогов) на единицу продаж.

Показатели для расчета представлены в таблице 1.11

Таблица 1.11

Показатели для расчета рентабельности

Показатели

Ед. изм.

2003

2004

Активы

тыс. руб.

33497

51714

Текущие активы

тыс. руб.

25319

39873

Источники собственных средств

тыс. руб.

19866

25730

Выручка

тыс. руб.

68444

108061

Чистая прибыль в распоряжении предприятия

тыс. руб.

2711

4202

Рентабельность активов 2003 г. = 2711/33497=8,093

Рентабельность активов 2004 г. = 4202/51714=8,125

Рентабельность текущих активов 2003 г. = 2711/25319=10,707

Рентабельность текущих активов 2004 г. = 4202/39873=10,538

Рентабельность собственного капитала 2003 г. = 2711/19866=13,646

Рентабельность собственного капитала 2004 г. = 4202/25730=16,331

Рентабельность продукции 2003 г. = 2711/68444=3,961

Рентабельность продукции 2004 г. =4202/102577=4,096

Расчетные значения показателей рентабельности представлены в табл. 1.12.

Таблица 1.12

Динамика показателей рентабельности

п/п

Показатели

Ед. изм.

2003

2004

Откло-нения

1.

Рентабельность активов

%

8,09

8,13

0,03

2.

Рентабельность текущих активов

%

10,71

10,54

-0,17

3.

Рентабельность собственного капитала

%

13,65

16,33

2,68

4.

Рентабельность продукции

%

3,96

4,10

0,14

Динамика показателей свидетельствует о повышении рентабельности активов, текущих активов, собственного капитала, продукции по сравнению с предыдущим годом. Рентабельность активов возросла с 8,093% до 8,125%, рентабельность собственного капитала с 13,646% до 16,331%. Рентабельность продукции возросла на 0,14 % с 3,961% до 4,096%.


1.9. Выводы по аналитической части

В аналитическом разделе был проведен анализ финансово-хозяйственной деятельности предприятия ООО «Константа А». Основным видом деятельности предприятия является оптово-розничная торговля парикмахерским, медицинским и косметологическим оборудованием.

Основные показатели деятельности ООО «Константа-А» за 2003-2004 гг. представим в табл. 1.13

Таблица 1.13

Основные технико-экономические показатели деятельности «Константа-А» за 2003-2004 гг.

Показатели

Ед. измер

2003

2004

Изменения (+/-)

Изменения (%)

Стоимость основных фондов

тыс. руб.

7488

10524

3036

40,54

Товарооборот

тыс. руб.

68444

108061

39617

57,88

Себестоимость

тыс. руб.

64817

102577

37760

58,26

Прибыль от продаж

тыс. руб.

3627

5484

1857

51,20

Налоги (налог на прибыль)

тыс. руб.

916

1282

366

39,96

Чистая прибыль

тыс. руб.

2711

4202

1491

55,00

Численность персонала

чел

25

32

7

28,00

Фонд оплаты труда

Тыс. руб.

8000

9600

1600

20,00

Производительность труда

тыс. руб./чел

108,44

131,31

22,87

21,09

Рентабельность продаж

%

3,96

4,10

0,14

 

Рентабельность собственного капитала

%

13,65

16,33

2,68

Рентабельность активов

%

8,09

8,13

0,03

В целом предприятие работает успешно с прибылью, которая возрастает из года в год. Так в 2003 году чистая прибыль предприятия составила 2711 тыс. руб., а в 2004 году – 4202 тыс. руб., что на 55% больше чем в предыдущем году. Динамика показателей рентабельности свидетельствует о повышении рентабельности активов, текущих активов, собственного капитала, продукции по сравнению с предыдущим годом. Рентабельность активов возросла с 8,093% до 8,125%, рентабельность собственного капитала с 13,646% до 16,331%. Рентабельность продукции возросла на 0,14 % с 3,961% до 4,096%.

Анализ объемов реализации показал, что по сравнению с 2003 годом в 2004 г. возросла доля продаж мебели, оборудования, комплектующих для мебели и оборудования. Вместе с тем можно отметить скрещение доли аппаратной косметологии, косметических средств, спецодежды и хозтоваров. Наибольшим спросом пользуются следующие виды предлагаемой продукции: оборудование для косметологических салонов, мебель, спец одежда и косметологические средства. Анализ имущественного состояния предприятия показал, что за анализируемый период произошло сокращение доли внеоборотных активов (это положительная тенденция, поскольку предприятие торговое); увеличилась доля оборотных активов и денежных средств, сократилась величина дебиторской задолженности (это свидетельствует об ужесточении политики реализации в кредит). Наряду с положительными моментами необходимо отметить и негативные. Прежде всего это увеличение запасов продукции, а следовательно рост издержек хранения, рост кредиторской задолженности и сокращение доли собственного капитала в источниках средств, что отрицательно сказывается на ликвидности и платежеспособности предприятия.

В настоящее время численность персонала предприятия составляет 32 человека, а среднемесячная заработная плата одного работника составляет 25 тыс. руб., что безусловно хороший показатель. В 2003 году годовой фонд оплаты труда составил 8 млн. руб., а в 2004 году 9,6 млн. руб. Производительность труда также возросла и составила в 2003 году 108,44 тыс. руб./чел., а в 2004 году - 131,31 тыс. руб./чел. Коэффициент эффективности производства (темпа прироста производительности труда к темпам прироста заработной платы) составил 1,009. Это свидетельствует о том, темпы роста производительности труда превышают темпы роста заработной платы. Экономический эффект от изменения производительности труда и роста заработной платы составил 0,086 млн. руб.

Общая площадь склада компании около 500 кв. м. Введена в действие компьютерная система управления запасами СКЛАД-АНАЛИТИКА. Внедрены система штрих-кодирования, единая информационная система товародвижения по всем складам компании, начнется строительство нового центрального склада.

За отчетный период на предприятии было приобретено основных фондов на сумму 5024 тыс. руб., выбыло на сумму 1988 тыс. руб. Обновление основных фондов за 2004 год составило 47% за счет приобретения новой оргтехники, складского и офисного оборудования. Доля выбывших из сферы производства ОПФ за 2004 год составило 27%. Это произошло за счет реализации неиспользуемого складского оборудования и автомобильного транспорта. Амортизационные отчисления по основным средствам и нематериальным активам за 2004 год составила 1579 тыс. руб. Средняя норма амортизации – 17,4%. Фондовооружённость составила 281,4 тыс. руб. на одного работника, а фондоотдача 11,99 руб.

Анализ динамики затрат предприятия позволяет сделать вывод, что все элементы структуры затрат имеют небольшую тенденцию роста. Наибольший удельный вес и темпы роста характерны для товарной продукции закупаемой у поставщиков.

Предприятие ООО «Константа А» испытывает недостаток собственных оборотных средств и общей величины основных источников формирования запасов и затрат с 2003 по 2004 гг. Что говорит не в пользу финансовой устойчивости предприятия. Также анализ данных бухгалтерского учета показал, что баланс предприятия ООО «Константа А» не является абсолютно ликвидным. В 2004 г. коэффициент абсолютной ликвидности возрос до 0,33, что соответствует нормативным значениям. Промежуточный коэффициент покрытия снизился до 0,56 и перестал соответствовать принятым стандартам. Общий коэффициент покрытия составил 1,68, что ниже показателя 2003 года, но соответствует нормативным показателям. Таким образом, можно сделать вывод, что для предприятия характерно относительно стабильное финансовое состояние по показателям ликвидности.

В целом по результатам анализа можно сделать вывод, что положение предприятия на рынке достаточно устойчиво, однако далеко от идеального. Рентабельная работа предприятия позволяет направлять чистую прибыль на реализацию новых инновационных проектов, которые в свою очередь будут способствовать финансово-экономическому укреплению фирмы.


2. Специальная часть. Маркетинговый анализ рынка

2.1. Анализ продукта

Предприятие планирует осуществить выход на рынок с новой конкурентоспособной продукцией, обеспечивающей стерилизацию и дезинфекцию медицинского инструмента на основе нового способа — комбинированного воздействия на микробы и бактерии ультрафиолетового излучения совместно с перекисью водорода.

Для обоснования целесообразности производства данного товара необходимо оценить уровень его конкурентоспособности. Оценка конкурентоспособности объекта начинается с определения набора показателей конкурентоспособности. Показатели характеризуют патенто-правовое положение объекта, его технико-экономические особенности и особенности конъюнктуры рынка.

Таблица 2.1

Оценка показателей ведется по трехбалльной системе

Показатель

Коли-чество баллов (L)

Весовой коэффициент (P)

Комментарий


Базовые показатели




1.

Место объекта на рынке

2

0,13

Продукт имеет новые характеристики, имеющие значение для большого круга потребителей

2.

Вероятность морального старения

2

0,13

Объект может применяться в течение длительного периода

3.

Характеристики рынка для объекта

3

0,13

Рынок охватывает всю страну имеет большое разнообразие потребителей

4.

Вероятность расширения рынка

2

0,13

Число потребителей будет увеличиваться незначительно, что связано со спецификой медицинского оборудования

5.

Цена объекта по сравнению с ценой сходных объектов

3

0,08

Цена объекта ниже всех остальных объектов имеющих примерно то же качество и технические характеристики

6.

Степень патентной защиты

3

0,08

Патенты защищают основные узлы объекта

7.

Ожидаемая острота конкуренции

3

0,08

Выход на рынок с аналогичным товаром затруднен для предприятий конкурентов (создание аналогичного продукта требует больших затрат на исследования и разработки, освоение производства)

8.

Наличие каналов распределения

2

0,04

Опыта торговли нет, однако известен круг потенциальных покупателей и методы продажи и рекламы

9.

Влияние на существующую торговлю

1

0,04

Объект приведет к сокращению объемов продаж имеющихся товаров

10.

Устойчивость к колебаниям объема продаж

3

0,04

Товар не подвергается циклическим или сезонным колебаниям объема продажи

11

Потребность в оборудовании

1

0,04

Потребуется полное обновление оборудования

12.

Потребность в новом персонале или в переобучении имеющегося

2

0,04

Потребуется незначительное обновление или переобучение старого персонала

13.

Наличие сырья и материалов

2

0,04

Имеются сырье и материалы среднего качества по умеренным ценам

Конкурентоспособность оценивается по формуле:

Где P - весовой коэффициент

L - показатель конкурентоспособности в баллах

m - количество показателей конкурентоспособности

Для анализируемого товара K =2,33, следовательно, рассматриваемый объект достаточно конкурентоспособен, т.к. на мировом рынке норматив конкурентоспособности K = 2.3 - 3.

Предлагаемая установка имеет следующие преимущества по сравнению с аналогами;

- резко сокращается время обработки изделий (3-20 мин.);

- процесс дезинфекции и стерилизации происходит при комнатной температуре и атмосферном давлении;

- установка позволяет дезинфицировать и стерилизовать термолабильные изделия; упрощается конструкция и обслуживание установки; уменьшается стоимость дезинфекции;

- уменьшаются весогабаритные характеристики;

- процесс дезинфекции и стерилизации не влияет на долговечность обрабатываемых изделий;

- установка экологически безопасна для обслуживающего персонала,

На международной выставке "Новые технологии. Инновации. Инвестиции", г. Санкт-Петербург, 15-18 июня 1999 г. установка отмечена дипломом и медалью.

На выставке "Парадов лауреатов" на ВВЦ, г. Москва, июль 1999г. установка отмечена медалью ВВЦ.

Стерилизационные камеры, представленные на рынке, представляют собой в основном сухожаровые устройства и автоклавы, производства итальянских фирм и фирм ФРГ. Время обработки медицинского инструмента составляет от 1,5 до 8 часов. Стоимость аналогичных по объему стерилизаторов составляет 6 000 - 8 000 $ USA (186 - 248 тыс. руб.). Цена нашего стерилизатора 5950 $ USA (185 045 руб.), при времени обработки в 5 раз меньше и потребляемой мощности в 3 раза меньше.

2.2. Анализ потребителей

Потенциальные покупатели — это косметологические салоны, парикмахерские, медицинские учреждения широкого профиля, санитарно эпидемиологические - станции, лаборатории научно-исследовательских институтов, а также предприятия биологической, пищевой промышленности и предприятия службы быта в нашей стране, странах СНГ и дальнем зарубежье.

Маркетинговое исследование показало, что в структуре потенциальных потребителей УФ-стерилизатора преобладает реализация частным предприятиям и организациям, доля которых составляет 79% (см. рис. 2.3, табл. 2.4).

Рис. 2.1. Структуры реализации по потребителям

Потенциальные покупатели предъявляют повышенные требования к стоимости продукции, качеству

Необходимо рассмотреть какие факторы и в какой степени, по мнению покупателей, повлияли на то, к какой фирме они обратились за покупкой. Оценка степени влияния факторов происходила по пятибалльной шкале, с такой же как и выше содержательной расшифровкой каждого балла. Итоговые результаты представлены в таблице.

Таблица 2.2

Факторы покупки УФ- стерилизатора

Фактор

Средняя оценка

Цены на предлагаемую продукцию

4,24

Хорошая сервисная поддержка, предлагаемая фирмой

4,16

Наличие у фирмы в продаже тех товаров, которые удовлетворяют требованиям конкретного покупателя

3,37

Профессионализм сотрудников

3,24

Высокая деловая репутация фирмы

3,23

Имеющийся положительный опыт работы с этой фирмой

3,02

Благожелательное отношение, внимательное обслуживание клиента

3,01

Сложившиеся долговременные отношения с этой фирмой

2,97

Специализация фирмы на тех торговых марках, которым клиент отдает предпочтение

2,81

Личное знакомство с менеджерами фирмы

2,66

Удобное месторасположение

2,6

Рекомендации знакомых

2,53

Гибкая система скидок

2,36

Возможность покупки в кредит

2,16

Видно, что ценовому параметру покупатели уделяют наибольшее внимание. Также важное значение имеет сервисная поддержка и наличие в ассортименте сопутствующих товаров. В наименьшей степени покупателей интересует покупка в кредит, гибкая система скидок, рекомендация знакомых, а также личное знакомство с менеджерами фирмы.

По оценкам емкость рынка оценивается не менее 10000 шт. Предприятие, используя существующие производственные мощности, рассчитывает продать в ближайшие пять лет — 1000 комплектов.

Предполагается, что получателями УФ-стерилизатора, будут следующие учреждения: НИИ Педиатрии и детской хирургии МЗ РФ, -НЦССХ им. Бакулева РАМН, ЦКБГА, МСЧ №123 ФУ МЕДБИОЭКСТРЕМ, РОНЦ им. Блохина РАМН, ГУ г. Москвы ГБ №49 УЗ ЮВАО, ГОУ "Курганская Областная Клиническая больница", ГУ "НИИ Нейрохирургии им. академика Н.Н. Бурденко, ГКБ№61, КБ№1МЗРФ, ЗЦВКГ им. Вишневского, ОАО "Медицина", ГУ Институт Хирургии им. А.В. Вишневского РАМН, ГУ Гематологический научный центр РАМН, "Госпиталь для ветеранов войн №3" КЗ г.Москвы, Центр планирования семьи и репродукции, ГОУ ВПО ММА им. ИМ Сеченова, ГУ ГНЦ Колонопроктологии МЗ РФ, ООО "Центр медицинского обеспечения", г.Саров, НГЩ борьбы с туберкулезом, ЗАО "Екатеринбургский центр МНТК "Микрохирургия глаза", Муницип. Мед. Учреждение Соликамская Городская Детская Б-ца, МСЧ №9 ФУ МЕДБИОЭКСТРЕМ, МОНИКИ им. Владимирского, ОКД№1, ЦМСЧ№119, ООО"МТКГАЛЕН", ГУ Родильный дом №27, ЗАО "ВНИИМП-ВИТА", ЗАО "Международная Медицинская Клиника", ГКБ№68, МУЗ Поликлиника восстановительного лечения №11, ООО"Линкос", Тушинская ДГБ, ГКБ№79, ГКБ №20, Госп. Ветеранов войн №2.


2.3. Анализ конкуренции

Для проведения этого анализа необходимо однозначно определить всех предпринимателей, которых можно отнести к кругу реальных или потенциальных конкурентов. Изучение последних имеет особенно большое значение в условиях быстрого роста рынка, высокой рентабельности или сравнительно легкого доступа на рынок.

Исследование конкурентов направлено на те же области, которые были предметом анализа собственного потенциала. Это должно обеспечить сравнимость информации. Как минимум нужно учесть следующие аспекты: возможные стратегии конкурентов; текущее положение конкурентов; финансовые возможно­сти; предпринимательскую философию и культуру; цели конкурентов.

На рынке косметологической техники и товаров доля рынка предприятия составляет 19% (см. рис. 2.2) , что является средним показателем.

Рис. 2.2. Структура рынка


Анализ доли рынка компании по сегментам продукции представлен в табл. 2.3.


Таблица 2.3

Доля рынка

Показатели

Ед. изм.

Анализируемое предприятие

Конкуренты

"Анаир"

"Техник-мастер"

"Метако"

"Мастер"

1

2

3

4

Доля рынка в т.ч. по отдельным сегментам

%

19%

18%

20%

22%

21%

Мебель

 

16%

17%

15%

25%

27%

Оборудование

 

16%

17%

15%

25%

27%

Аппаратная косметология

 

17%

15%

16%

27%

25%

Хозяйственные товары

 

16%

27%

15%

17%

25%

Спецодежда

 

17%

25%

27%

15%

16%

Прочие

 

15%

17%

27%

25%

16%

Косметические средства

 

25%

15%

27%

16%

17%

Комплектующие для мебели

 

27%

25%

16%

17%

15%

Комплектующие для оборудования

 

15%

17%

27%

25%

16%

Услуги по ремонту оборудования

 

27%

16%

17%

25%

15%

Анализ данной таблицы позволяет сделать вывод, что предприятие является лидером по объему продаж комплектующих для мебели для косметологических салонов и медицинских учреждений и услуг по ремонту оборудования.

Подводя итог, можно выделить основную группу конкурирующих компаний - это компании "Анаир", "Техник-мастер", "Метако" "Мастер" и «Константа А»

Анализируя ситуацию на рынке сбыта УФ-стерилизаторов можно сделать вывод, что основным конкурентом является фирма ООО «Техник-мастер». Предприятие реализует стерилизаторы импортного производства и очень высокого качества. Вместе с тем цена достаточно высока, около 7 тыс. долл. США. Данное предприятие имеет очень хорошую сервисную службу с необходимыми производственными мощностями и персоналом, на базе которой может быть организовано собственное производство, что является их конкурентным преимуществом.

Для ООО «Константа А» организация производства УФ-стерилизаторов является новым делом. Основными конкурентными преимуществами являются достаточная финансовая база для реализации проекта производства, наличие патента, низкая себестоимость производства по сравнению с импортными аналогами, технические характеристики продукта выше, чем у продуктов аналогов, наличие предварительной договоренности о продаже продукции ряду покупателей.. Основными проблемами при реализации проекта являются – необходимость покупки производственного оборудования, аренды производственного помещения, поиск соответствующего персонала.


3.Проектная часть

3.1.Принятие управленческих решений в дипломном проекте, технико-экономическое обоснование проблемы

Ключевым моментом в завоевании позиций на рынке относительно многочисленных конкурентов является своевременное обновление производимых товаров, подготовка и организация производства новых видов продукции. В современном мире создание и производство новых товаров имеют решающее значение для процветания предприятия. Согласно статистическим данным после освоения новой продукции, которая составляет основу производства, темп роста ее реализации примерно вдвое выше, чем у конкурентов. Выпуская новую продукцию и расширяя ассортимент предлагаемых товаров, фирмы стремятся снизить зависимость от одного товара, который может в любое время с учетом непред­сказуемых изменений рынка привести к банкротству. Известно, что сегодня многие предприятия и фирмы в нашей стране приступают к серьезной реструктуризации производства и наряду с обновлением профильной продукции налаживают выпуск товаров народного потребления. Можно найти множество примеров, когда компании, занимающиеся торгово-посреднической деятельностью организуют собственные производства и укрепляют тем самым свое положение на рынке.

Предприятие планирует осуществить выход на рынок с новой конкурентоспособной продукцией, обеспечивающей стерилизацию и дезинфекцию медицинского инструмента на основе нового способа — комбинированного воздействия на микробы и бактерии ультрафиолетового излучения совместно с перекисью водорода.

Начиная выпуск УФ стерилизатора медицинского инструмента, предприятие рассчитывает удовлетворить потребность медицинских учреждений широкого профиля, санитарно-эпидемиологических станций, НИИ и предприятий биологической и пищевой промышленности в оборудовании по обеззараживанию широкого класса медицинских инструментов и материалов.

Таким образом, потенциальные покупатели — это медицинские учреждения широкого профиля, санитарно эпидемиологические - станции, лаборатории научно-исследовательских институтов, а также предприятия биологической, пищевой промышленности и предприятия службы быта в нашей стране, странах СНГ и дальнем зарубежье.

Реализация проекта позволит:

- выдвинуть на российский рынок и рынок стран СНГ конкурентоспособную, надежную, недорогую (по сравнению с зарубежными аналогами) и нужную для медицины продукцию;

- поддержать занятость работников предприятия, а в дальнейшем создать дополнительные рабочие места.


3.2.Технологическая часть

Предприятие рассчитывает в 2005 году провести основные подготовительные этапы:

1. изготовление опытных образцов;

2. проведение испытаний и получение сертификата;

3. корректировка комплекта документации и подготовка производства;

В настоящее время изделие находится на стадии создания опытного образца стерилизатора и получения сертификата.

Конструкция установки запатентована в РФ. Авторские права принадлежат сотрудникам предприятия.

Для пользователей разрабатывается "Инструкция по эксплуатации и техническому обслуживанию".

На оборудование устанавливается гарантия в течение 1 года. После истечения указанного срока, предприятие само или через своих представителей на местах осуществляет сервисное обслуживание оборудования по договорам с медицинскими учреждениями.

Предлагаемый стерилизатор экологичен и безопасен в эксплуатации. Производственные объекты предприятия отвечают всем требованиям экологичности и безопасности производства.

Для реализации проекта необходимо провести испытания стерилизатора и получить сертификат в соответствии с ГОСТами в медицинских учреждениях Минздрава РФ.

При производстве стерилизатора применяются следующие материалы:

- металлический лист (черный метал и нержавеющая сталь);

- электротехнические материалы, (резисторы, конденсаторы, тиристоры, транзисторы, диоды, трансформаторы, электродвигатели);

-оптические изделия (кварцевые трубки и т.д.);

Поставка материалов осуществляется серийно, с отечественных заводов изготовителей.

Комплектующие изделия:

- ультрафиолетовые лампы;

- источник электропитания.

Основной риск с приобретением этих комплектующих - отсутствие альтернативных изготовителей в нашей стране.

3.3.Организационная часть

Предполагаемый временной горизонт проекта – 5 лет.

Для организации производства необходимо создание производственного подразделения. Организационная схема предприятия с учетом создаваемого подразделения представлена на рис. 3.1.






Генеральный директор (1)




































Юрист (1)


















Бухгалтерия




Коммерческий директор (1)


Секретарь (1)



Главный бухгалтер (1)


СВА (3)












Бухгалтер (2)










Кассир (1)


Склад


Отдел продаж






Начальник отдела (1)


Начальник отдела сбыта (1)






Кладовщики (5)


Менеджеры по продажам (7)






Наборщики товаров (3)


Менеджер (1)






Грузчик (1)








Контролер (1)








Бригадир (1)






















Главный инженер (1)























механообрабатывающий участок
(токари – фрезеровщики 6 разряда)

слесарно-каркасный участок (электрики 5 разряда)

Склад

(такелажники, кладовщики)

сборочный участок

(сварщик 5 разряда)

Рис. 3.1. Организационная структура предприятия


Руководство производственным подразделением осуществляет Главный инженер, который подчиняется Генеральному директору фирмы. Технический контроль за качеством продукции и техникой безопасности осуществляет также осуществляет главный инженер.

Финансирование капитальных вложений по проекту осуществляется за счет нераспределенной прибыли предприятия.

Успешная реализация инвестиционного проекта во многом за­висит от своевременной и качественной разработки оперативного плана управления проектом, что может осуществляться с помощью следующих форм контроля:

календарного плана реализации;

бюджета;

построения системы мониторинга.

Календарный план реализации инвестиционного проекта стро­ится на принципах:

пообъектной дифференциации;

временной дифференциации;

функциональной дифференциации;

формирования резерва времени;

планирования ответственности и распределения рисков;

постоянного контроля за выполнением календарных планов.

При пообъектной дифференциации календарное планирование ведется для каждого инвестиционного проекта предприятия. Руково­дитель проекта, назначаемый заказчиком, несет персональную от­ветственность за выполнение календарного плана, его уточнение и корректировку. К составлению календарного плана могут быть при­влечены представители подрядчика, поставщика и других организа­ций. Руководитель проекта формирует рабочую группу по управле­нию проектом.

Временная дифференциация календарного плана предусматри­вает детализацию осуществления проекта во времени. Формами вре­менной реализации являются годовой, квартальный, месячный и декадный планы осуществления конкретных видов и объемов работ.

Принцип функциональной дифференциации заключается в раз­делении процесса реализации инвестиционного проекта на отдель­ные блоки. В состав блоков входят:

1) подготовка проекта к реализации: подготовка контракта, вы­бор претендентов, подготовка и рассылка запросов, получение и обзор предложений, заключение контракта;

2) проектно-конструкторские работы по тем объектам, где они не были проведены или закончены к моменту принятия инвестици­онного проекта;

3) детализация материально-технического обеспечения оборудо­ванием и материалами по поставщикам и срокам поставки;

4) детализация строительно-монтажных работ по срокам начала и окончания каждого вида и этапа, динамике использования техни­ки, рабочей силы, материалов, проверке и испытанию всех систем;

5) ввод в эксплуатацию: подготовка персонала для эксплуатации объекта, закупка и доставка необходимого сырья и оборудования, пуско-наладочные работы и др.

6) освоение проектных мощностей с выходом объекта на проект­ную мощность.

Принцип формирования резерва времени состоит в определе­нии допустимого срока нарушения календарных сроков осуществле­ния работ. Резерв, как правило, составляет 10—12% времени календарного плана.

Принцип планирования ответственности и распределения рисков предусматривает возложение ответственности исполнения и рисков невыполнения отдельных этапов работ на конкретных представителей заказчика, подрядчика, поставщика и других участников в соответствии с функциональными обязанностями, зафиксированными в договорах.

Принцип обеспечения постоянного контроля выполнения календарного плана реализуется путем:

сопоставления предусматриваемых календарным планом показателей с фактическими результатами работ;

построения и оценки графиков выполнения работ;

построения сетевых графиков, определения и построения критического пути.

Разработанный календарный план рассматривается и утверждается руководством предприятия, осуществляющего инвестиционный проект.

Диаграмма Гантта (см. рис. 3.2, табл. 3.1) представляет собой линейный график, задающий сроки начала и окончания взаимосвязанных действий, образующих единый технологический процесс, который необходимо выполнить для достижения цели проекта.

Рис. 3.2. Диаграмма Гантта

Таблица 3.1

План выполнения работ

Номер работы на графике

Наименование работ

Начало работы

Окончание работы

1

проведение маркетинговых исследований и составлений бизнес-плана проекта

15.05.05

30.05.05

2

подготовка документации и открытие кредитной линии в банке

20.05.05

05.06.05

3

заключение договора на поставку и монтаж оборудования

03.06.05

10.06.05

4

подготовка производственных площадей к монтажу оборудования

07.06.05

28.06.05

5

оплата оборудования поставщику

14.06.05

30.06.05

6

монтаж и наладка оборудования

30.06.05

30.07.05

7

заключение договоров на поставку продукции

30.05.05

15.08.05

8

производство продукции

01.08.05

-

9

контроль выполнения плана производства и реализации продукции

01.08.05

-

3.3.1. Особенности планировки цеха

Мелкосерийное производство состоит из четырех участков: механообрабатывающего участка (токарные, фрезерные, расточные и др. виды работ), слесарно-каркасного участка (малярные, сварочные виды работ), электромеханического участка (гальванические, электромонтажные виды работ) и сборочного участка (сборка, комплектация, упаковка).

Для организации производства требуется: общая площадь производственных помещений - 160 м2

том числе:

- площадь под основное оборудование (токарные, фрезерные, сверлильные станки станки, сварочное оборудование, сборочные столы, оборудование для гальванических работ) - 78

- площадь подготовительного участка (мойка)- 12

- цеховой склад исходного сырья- 30

- цеховой склад готового продукта- 30

- административное помещение- 10

Планировка производственных помещений должна отвечать требованиям строительных норм и правил, санитарных норм проектирования промышленных предприятий и санитарных правил. Производство должно располагаться в отдельных изолированных помещениях.

Габариты и планировка производственных помещений и рабочих мест должны обеспечить:

- поточность технологических операций;

- целесообразное и удобное размещение мест для хранения сырья, добавок, готовой продукции, отходов, тары и инвентаря;

- минимальную протяженность путей перемещения сырья, отходов и готовой продукции;

- изолированные помещения для хранения сырья и готовой продукции.

Производственные помещения должны обеспечиваться средствами для тушения пожара и пожарным инвентарем и иметь выводные пути эвакуации людей. Расположение пожарного инвентаря и средств пожаротушения должно быть согласовано с местной службой пожарной охраны. В производственных помещениях должны быть установлены умывальные раковины с подводкой горячей и холодной воды. В системе внутрицехового водоснабжения должны быть предусмотрены устройства для подключения шлангов, используемых для влажной уборки помещений. Проектирование отопления, вентиляции, кондиционирования и обеспыливания воздуха должно соответствовать действующим нормам проектирования отопления и вентиляции производств по переработке пластических масс.

В производственных помещениях основных технологических цехов целесообразно применять систему общего, локального и комбинированного освещения. Для освещения закрытых узлов и агрегатов технологического оборудования должны быть предусмотрены переносные светильники.

Производственное помещение под установку оборудования должно быть рабочей высотой не менее 6,0 м, оборудовано подъемно-транспортным устройством грузоподъемностью не менее 5 тонн, системой приточно-вытяжной вентиляции, иметь систему оборотного водоснабжения с температурой воды не выше +18°С, а также иметь систему электроснабжения трехфазным током напряжением 380 В и частотой 50 Гц.

3.3.2. Организация закупки у поставщиков комплектующих для производства стерилизатора

Предполагается, что основным поставщиком материалов и комплектующих для производства стерилизатора будет ООО «Медуниверсалсервис». Данная компания зарекомендовала себя на рынке как производитель качественной продукции. Поставка материалов и комплектующих будет осуществляться на основании договора поставки.

Для того чтобы договор породил права и обязанности сторон, он должен быть заключен, то есть стороны должны достигнуть соглашения по всем его существенным условиям (п.1 ст.432 ГК РФ). Прежде чем заключить договор поставки, предприятие должно разрешить целый комплекс вопросов, обеспечивающих в своей совокупности своевременное и качественное выполнение будущих договорных обязательств. В частности, возникает потребность разрешить вопросы организационного, правового, методологического и этического порядка.

Непосредственно же деятельность по заключению и формированию условий договора поставки начинается с того момента, когда у коммерческой организации как поставщика-продавца появляется конкретный покупатель и она вступает с ним в отношения по поводу заключения договора.

В данных отношениях нередки преддоговорные разногласия. Это нормальное явление в условиях рыночной экономики – на данном этапе происходит согласование интересов сторон. Предварительный проект договора корректируется, происходит установление баланса интересов и распределение рисков неисполнения обязательств между сторонами, то есть достижение соглашения по условиям договора. В связи с этим законодатель счел необходимым урегулировать отношения, складывающиеся на данной стадии. Этому вопросу посвящены нормы ст.507 ГК РФ. Суть этих норм состоит в том, что сторона, проявившая инициативу в заключении договора, должна принять меры, которые внесли бы определенность в отношения сторон. В этих целях возможны три варианта действий: во-первых, согласиться с изменением отдельных пунктов договора, предложенных контрагентом, во-вторых, попытаться найти в отношении спорных пунктов договора компромиссное решение, то есть согласовать возникающие разногласия по отдельным условиям договора, и, в- третьих, отказаться от заключения договора.

Во всех названных случаях сторона, предложившая заключить договор поставки, обязана не позже чем в тридцатидневный срок уведомить другую сторону о своем решении. Это необходимо, поскольку контрагент вправе рассчитывать на то, что договор будет заключен, и уже на этой стадии может приступить к его подготовке и исполнению. Поэтому сторона не уведомившая контрагента о принятом ею решении, должна будет возместить убытки, вызванные уклонением от согласования условий договора.

В самом общем виде процесс заключения договора поставки осуществляется в следующей последовательности:

- выбор потенциального контрагента после получения ответов на коммерческое предложение;

- согласование формы, сроков и даты переговоров по заключению договора с выбранным потенциальным контрагентом;

- подготовка предварительного проекта договора.

- визирование окончательного проекта договора соответствующими службами и отделами;

- подписание проекта договора руководителем предприятия;

- проработка тактики ведения переговоров, подготовка вариантов альтернативных формулировок условий договора;

- после подписания полномочными представителями обеих сторон по итогам переговоров окончательного договора или протокола разногласий к проекту договор считается заключенным;

- в случае получения от контрагента подписанного договора с протоколом разногласий он направляется в подразделения, визировавшие договор, для дачи заключений;

- если предложения контрагента неприемлемы, в соответствии с п.5 ст.429 и п.4 ст.445 ГК РФ руководитель предприятия принимает решение об обращении в суд с требованием принудить контрагента заключить договор.

В договоре должны быть предусмотрены следующие условия: дата заключения договора; полное наименование сторон, заключивших договор; предмет договора; цена и общая сумма договора; порядок расчетов и поставки; порядок приемки и возврата залоговой тары; права и обязанности сторон; ответственность сторон; форс-мажор; разрешение споров; срок действия договоров; заключительные положения; юридические адреса и платежные реквизиты сторон.

При приемке продукции по договору поставки предприятие-получатель обязано проверить, обеспечена ли сохранность груза при перевозке, в частности:

а) проверить в надлежащих случаях наличие на транспортных средствах (вагоне, цистерне, барже, трюме судна, автофургоне и т.п.) или на контейнерах пломб отправителя или пункта отправления (станции, пристани, порта), исправность пломб, оттиски на них, состояние вагона, иных транспортных средств или контейнера, наличие защитной маркировки груза, а также исправность тары;

б) проверить соответствие наименования груза и транспортной маркировки на нем данным, указанным в транспортном документе, и потребовать от органов транспорта выдачи груза по количеству мест или весу во всех случаях, когда такая обязанность возложена на них правилами, действующими на транспорте, и другими нормативными актами.

Приемка продукции по количеству производится по транспортным и сопроводительным документам (счету-фактуре, спецификации, описи, упаковочным ярлыкам и др.) отправителя (изготовителя). Отсутствие указанных документов или некоторых из них не приостанавливает приемки продукции. В этом случае составляется акт о фактическом наличии продукции и в акте указывается, какие документы отсутствуют.

Если при приемке продукции будет выявлена недостача продукции против данных, указанных в транспортных и сопроводительных документах (счете-фактуре, спецификации, описи, в упаковочных ярлыках и др.), то результаты приемки продукции по количеству оформляются актом. Акт должен быть составлен в тот же день, когда недостача выявлена.

Если при приемке продукции одновременно будут выявлены не только недостача, но и излишки ее против транспортных и сопроводительных документов отправителя (изготовителя), то в акте должны быть указаны точные данные об этих излишках.

Приемка продукции по качеству и комплектности на складе поставщика производится в случаях, предусмотренных в договоре.

Акт о скрытых недостатках продукции должен быть составлен в течение 5 дней по обнаружении недостатков, однако не позднее четырех месяцев со дня поступления продукции на склад получателя, обнаружившего скрытые недостатки, если иные сроки не установлены обязательными для сторон правилами.

Когда скрытые недостатки продукции могут быть обнаружены лишь в процессе ее обработки, производимой последовательно двумя или несколькими предприятиями, акт о скрытых недостатках должен быть составлен не позднее четырех месяцев со дня получения продукции предприятием, обнаружившим недостатки.

Акт о скрытых недостатках, обнаруженных в продукции с гарантийными сроками службы и хранения, должен быть составлен в течение 5 дней по обнаружении недостатков, но в пределах установленного гарантийного срока.

Главный инженер, как лицо ответственное за качество продукции, получает: сопроводительные документы поставщика (сертификаты, акты испытаний и паспорта) на поступающие на предприятия материалы и комплектующие изделия; выписки из договоров с поставщиками, извещения об изменениях в договорах, а также другие документы, необходимые для справок или составления рекламационных актов. Главный инженер представляет: на основании заключений лаборатории, удостоверяющих качество поступающей продукции, разрешение на применение в производстве поступивших материалов и комплектующих изделий; сигналы о запрещении выдачи со складов материалов, имеющих отклонения от технических условий; акты на материалы, забракованные при приемке.


3.3.3. Организация мероприятий по поиску персонала для работы в производственном подразделении

Предполагается, что в процессе поиска, отбора и найма персонала будут принимать участие юрист-кадровик и главный инженер. Используются следующие варианты поиска специалистов: внутренний рекрутинг; внешний рекрутинг с использованием банка данных компании, объявлений в СМИ и т.д.

Типичный процесс принятия решения по отбору персонала представлен на рис. 3.3.


Кандидаты на занятие должности

Предварительная отборочная беседа

Заполнение бланка заявления и анкеты претендента на должность

Беседа по найму (собеседование)

Тестирование

Проверка рекомендаций и послужного списка

Медицинский осмотр

Принятие решения о приеме

Отказ


Рис. 3.3. Процедура процесса отбора персонала.


Предварительная отборочная беседа. Работа на этой ступени может быть организована различными способами. Иногда предпочтительно, чтобы кандидаты приходили в отдел кадров или на место работы. В таких случаях специалист отдела кадров или руководитель подразделения проводит с ним предварительную беседу. При этом в организациях применяются общие правила беседы, направленные на выяснение, например, уровня образования претендента, оценку его внешнего вида и определяющих личностных качеств. После этого заявитель направляется на следующую ступень отбора.

Заполнение бланка заявления и анкеты претендента на должность, Претенденты, прошедшие предварительную отборочную беседу, должны заполнить бланк заявления и анкету. Ту же последовательность обычно используют вербовщики. Число пунктов анкеты должно быть минимальным, и с их помощью необходимо запрашивать информацию, более всего характеризующую производительность труда претендента. Вопросы могут относиться к прошлой работе и складу ума, чтобы на их основе можно было провести психометрическую оценку претендента. Пункты анкеты должны быть сформулированы в нейтральном стиле и предполагать любые возможные ответы, включая возможность отказа в ответе.

Анкетирование является важной процедурой оценки и отбора претендентов. Назначение метода двоякое. Наряду с решением задач отсева менее подходящих кандидатов определяется круг факторов, нуждающихся в особо пристальном изучении на основе последующих методов, а также источники, из которых можно получить необходимую информацию. Любое ее искажение в анкете является основанием для увольнения работника в любой момент, когда это выяснится (в текст анкеты обычно включается соответствующее указание).

Анализ анкетных данных в сочетании с другими методами отбора выявляет следующее:

1) соответствие уровня образования заявителя минимальным квалификационным требованиям;

2) соответствие практического опыта характеру должности;

3) наличие ограничений иного рода на выполнение должностных обязанностей;

4) готовность к принятию дополнительных нагрузок (сверхурочные работы, командировки);

5) круг лиц, которые могут рекомендовать работника, помочь наведению справок и получению дополнительной информации.

Содержание анкеты в организациях устанавливается самим нанимателем. Оно варьирует в зависимости от контингента персонала, на который рассчитана анкета, и общей схемы отбора персонала.

Одна из задач анкетирования заключается в том, чтобы определить личностные качества и обстоятельства, которые могут помочь в работе кандидата в случае найма. Часто анкеты содержат данные о числе отработанных (за год) дней у последнего нанимателя, продолжительности пропусков работы по причине болезни и т.д. Обращается особое внимание на факторы, указывающие потенциальную возможность раннего увольнения работника. В анкете запрашивается точная формулировка причин увольнения в прошлом. Устанавливается частота смены работы. Собираются общие сведения об источниках мотивации и делаются предположения о факторах, препятствующих работе, которые перепроверяются и уточняются, становятся предметом тщательного изучения при наведении справок и собеседовании с работником. Претендент обязан также указать, есть ли у него проблемы со здоровьем, возможный перечень которых нередко приводится в анкете. Многие организации сами проводят подробные медицинские освидетельствования в целях отсева кандидатур, вызывающих сомнение.

Беседа по найму (собеседование). Существует несколько видов беседы по найму:

проводимые по схеме;

слабоформализованные;

выполняемые не по схеме.

В ходе беседы происходит обмен информацией, обычно в форме вопросов и ответов. Если при беседе пытаются оказывать давление на заявителя, например, задавая вопросы враждебным тоном или намеренно его прерывая, то возможны стрессовые ситуации, крайне отрицательно сказывающиеся на процессе отбора.

Существуют разные ошибки, уменьшающие результативность проводимых бесед. Распространенная ошибка — тенденция делать вывод о заявителе по первому впечатлению, с первых минут беседы. Кроме того, встречаются случаи, когда проводящий беседу основывает мнение на впечатлении о том, как человек выглядит, сидит на стуле, соблюдает контакт при встрече глазами, и по этим впечатлениям производит оценку заявителя на должность. Чтобы не совершать такой ошибки, проводящий беседу должен наблюдать и за речью заявителя, и за его поведением.

Приведем краткие рекомендации, которые следует учитывать при проведении собеседования отборочной комиссией.

1. Следует внимательно слушать, что и как говорит заявитель.

2. Необходимо следить за поведением заявителя, стараясь получить наиболее полную информацию о поступающем.

3. Необходимо помнить о требованиях, предъявляемых характером работы, особенностями профессии. Эти требования отражаются в профессиограммах, разрабатываемых специалистами на основе наблюдения за работником в процессе труда, включая проведение психофизиологических измерений, хронометража, фотографии рабочего времени, построение социометрических матриц взаимодействия работников, анализ информационных потоков. Прежде всего, разработчики профессиограмм руководствуются мнением опытных работников, давно занимающих данное рабочее место (или рабочее место, схожее с оцениваемым), и вышестоящего руководителя. Профессиограмма — это описание особенностей определенной профессии, раскрывающее содержание профессионального труда, а также требования, которые она предъявляет к человеку. На основании сравнения индивидуальных особенностей работника с нормативами профессиограммы можно сделать вывод о его соответствии и профессиональной пригодности к данному виду труда.

4. Решение следует принимать только имея всю необходимою информацию.

5. Беседу необходимо вести вокруг вопросов, которые являются важными критериями отбора. Эти вопросы отражаются в анкете по приему на работу.


3.3.4. Организация контроля качества продукции.

Контроль качества должен подтверждать выполнение заданных требований к продукции, включая в себя:

- входной контроль (материалы не должны использоваться в процес­се без контроля; проверка входящего продукта должна соответствовать плану качества, закрепленным процедурам и может иметь различные формы);

- промежуточный контроль (организация должна иметь специальные документы, фиксирующие процедуру контроля и испытаний внутри процесса, и осуществлять этот контроль систематически);

- окончательный контроль (предназначен для выявления соответствия между фактическим конечным продуктом и тем, который предусмотрен планом по качеству; включает в себя результаты всех предыдущих проверок и отражает соответствие продукта необходимым требованиям);

- регистрация результатов контроля и испытаний (документы о результатах контроля и испытаний предоставляются заинтересованным организациям и лицам).

Целью методов статистического контроля является исключение случайных изменений качества продукции. Такие изменения вызываются конкретными причинами, которые нужно установить и устранить. Статистические методы контроля качества подразделяются на:

- статистический приемочный контроль по альтернативному признаку;

- выборочный приемочный контроль по варьирующим характеристикам качества;

- стандарты статистического приемочного контроля;

- система экономических планов;

- планы непрерывного выборочного контроля;

- методы статистического регулирования технологических процессов.

Особым видом контроля являются испытания готовой продукции. Испытание – это определение или исследование одной или нескольких характеристик изделия под воздействием совокупности физических, химических, природных или эксплуатационных факторов и условий. Испытания проводятся по соответствующим программам. В зависимости от целей существуют следующие основные виды испытаний:

- предварительные испытания – испытания опытных образцов для определения возможности приемочных испытаний;

- приемочные испытания – испытания опытных образцов для определения возможности их постановки на производство;

- приемо-сдаточные испытания – испытания каждого изделия для определения возможности его поставки заказчику;

- периодические испытания – испытания, которые проводят 1 раз в 3-5 лет для проверки стабильности технологии производства;

- типовые испытания – испытания серийных изделий после внесения существенных изменений в конструкцию или технологию.

На рис. 3.4 показан состав элементов системы профилактики брака на предприятии и их взаимосвязь.





Система профилактики брака на предприятии


































Профилактика брака на стадии подготовки производства




Профилактика брака непосредственно в производстве



































Контроль качества новых разработок




Входной контроль качества




Контроль соблюдения технической дисциплины




Самоконтроль качества

























Оценка и регулирование технического уровня новых разработок




Входной контроль качества получаемых материалов и сырья




Контроль точности и стабильности технологических процессов, состояния оборудования, качества оснастки и инструмента, точности средств метрологического обеспечения




Самоконтроль качества отдельных работников (использование личного клейма)

























Нормоконтроль конструкторской документации




Входной контроль качества получаемых заготовок и полуфабрикатов




Контроль уровня квалификации и качества труда исполнителей производственных операций




Самоконтроль качества в деятельности производственных бригад

























Нормоконтроль технологической документации




Входной контроль качества комплектующих изделий и запасных частей




Межоперационный (в том числе активный) контроль качества деталей и заготовок узлов и т.п.




Самоконтроль качества в деятельности производственных бригад





































Самоконтроль качества в деятельности участков, цехов, отделов и т.п.




Рис. 3.4. Система профилактики брака на предприятии


Поскольку производство мелкосерийное, то на первоначальной стадии ответственность за организацию работ по техническому контролю качества несет Главный инженер, который осуществляет контроль качества продукции. Его задачами являются предотвращение выпуска (поставки) предприятием продукции, не соответствующей требованиям стандартов и технических условий, утвержденным образцам (эталонам), проектно-конструкторской и технологической документации, условиям поставки и договоров, или некомплектной продукции, а также укрепление производственной дисциплины и повышение ответственности всех звеньев производства за качество выпускаемой продукции.

Для реализации поставленной задачи главный инженер выполняет следующие функции:

- контроль за качеством и комплектностью изготавливаемых предприятием деталей, узлов и готовых изделий, за соответствие их стандартам, техническим условиям, нормалям, эталонам и чертежам, клеймение принятой и забракованной продукции, оформление в установленном порядке документации на принятую и забракованную продукцию, а также контроль за изъятием из производства окончательно забракованных изделий в специально организованные изоляторы брака и сдачей их в отходы;

- предъявление принятой продукции представителям заказчика, если это предусмотрено техническими условиями или договором;

- анализ и технический учет брака и дефектов продукции предприятия, отмеченных в рекламациях и протоколах испытаний, участие в разработке и контроль за осуществлением мероприятий, направленных на предупреждение возникновения брака и устранение дефектов; выявление лиц, виновных в изготовлении недоброкачественных изделий;

- организация получения от потребителей и систематизация информации по качеству и надежности изделий;

- контроль за качеством поступающих на завод для изготовления изделий основного производства сырья, материалов, полуфабрикатов и комплектующих изделий с заводов-поставщиков; составление актов на недоброкачественное сырье, материалы, полуфабрикаты и готовые изделия для предъявления претензий поставщикам;

- контроль за комплектованием, упаковкой и консервацией готовой продукции;

- контроль за своевременной подготовкой и проведением мероприятий, связанных с введением новых стандартов, технических условий и нормалей;

- контроль за наличием товарного знака (марки предприятия) на готовых изделиях;

- систематический контроль за состоянием контрольно-измерительных средств на предприятии, а также за своевременным представлением их для государственной поверки;

- контроль за качеством изготовления изделий и инспектирование состояния находящихся в эксплуатации на предприятии инструмента и производственной оснастки;

- составление и представление директору предприятия на утверждение и своевременное выполнение графиков периодических (повторных) типовых испытаний серийных изделий в соответствии с требованиями ГОСТов, МРТУ, ТУ, а также проверок соблюдения требований важнейших технологических процессов;

- инспекторский контроль за соблюдением условий хранения на складах и в цехах предприятия комплектующих изделий, сырья, материалов и готовой продукции;

- осуществление учета показателей качества выпускаемой продукции по всем подразделениям производства, работающим по системе бездефектного изготовления продукции и сдачи ее ОТК и заказчику с первого предъявления;

- организация и внедрение прогрессивных методов контроля и оценки качества продукции;

- проведение не предусмотренных утвержденным технологическим процессом выборочных проверок качества готовой продукции, сырья, материалов, полуфабрикатов и комплектующих изделий, качества выполнения отдельных технологических операций и переходов, качества и состояния технологического оборудования и инструмента, условий производства, хранения и транспортировки продукции;

- участие в испытаниях новых и модернизированных образцов продукции, а также в согласованиях технической документации на эту продукцию с целью обеспечения условий для эффективного контроля ее качества;

- участие в работах по подготовке продукции к аттестации и по техническому обеспечению проведения аттестации, осуществление контроля за соблюдением условий аттестации в процессе производства продукции;

- участие в подготовке договоров на поставку предприятию предназначенных для основного производства сырья, материалов, полуфабрикатов, комплектующих изделий и инструмента в части согласования условий приемки их по качеству;

- разработка предложений о повышении требований к качеству изготовляемой и потребляемой предприятием продукции, о совершенствовании нормативно-технической документации, устанавливающей эти требования, направленных на стимулирование выпуска продукции высокого качества и борьбу с выпуском недоброкачественной продукции.

Главный инженер получает в бухгалтерии: сведения о результатах учета потерь от брака в цехах по брак-извещениям и об отнесении сумм на виновных.

Главный инженер представляет в бухгалтерию: акты о браке и заключения о виновных в образовании брака; заключения на принятие рекламации и расчет потерь в связи с ликвидацией обнаруженных недостатков.

3.3.5. Организация учета готовой продукции

Конечным продуктом производственного процесса предприятия является готовая продукция. Изделия считаются готовыми только в том случае, если они полностью укомплектованы и соответствуют техническим условиям, утвержденным в установленном порядке, сданы на склад готовой продукции и снабжены сертификатом или другим документом, удостоверяющим качество готовой продукции.

Готовая продукция входит в состав оборотных средств предприятия и поэтому, согласно Положению о бухгалтерском учете и отчетности, должна отражаться в балансе по фактической производственной себестоимости.

Фактическую себестоимость готовой продукции можно определить только по окончании отчетного периода (месяца). В течение отчетного периода (месяца) постоянно происходит движение продукции (выпуск, отпуск, отгрузка, реализация и т. п.), поэтому для текущего учета необходима условная оценка продукции. На ООО «Константа А» в учете оценка готовой продукции может производиться по плановой себестоимости, свободным отпускным ценам, фактической себестоимости.

Плановые и свободные отпускные цены называются учетными. При учете готовых изделий в течение отчетного периода (месяца) по пла­новым и отпускным ценам отдельно выделяются отклонения фактической производственной себестоимости этих изделий от их стоимости по учетным ценам (плановым, отпускным).

Сдача готовых изделий из производства на склад оформляется приемо-сдаточными накладными. В них указываются: цех, сдающий продукцию; склад, принимающий ее; номенклатурный номер (код) и наименование продукции; единица измерения, количество и др. Конкретное содержание приемосдаточных накладных зависит от особенностей технологии и характера выпускаемой продукции. Они подписываются представителем технического контроля, работником сдающего цеха, заведующим складом (кладовщиком) или другим материально ответственным лицом, принявшим на хранение продукцию. Когда договором предусмотрена приемка продукции с участием представителя заказчика (покупателя), то на документах должна быть и его подпись. Приемо-сдаточные накладные могут быть разовыми и накопительными (декадные, месячные). Они выписываются цехом-сдатчиком в двух экземплярах. Один экземпляр передается заведующему складом (кладовщику), а другой с распиской в приеме продукции остается в цехе.

Если продукцию нецелесообразно перевозить из цеха на склад (например, сложные громоздкие изделия), то она до вывозки за пределы предприятия хранится в цехе.

Оказанные услуги и выполненные работы фиксируются приемо-сдаточными актами.

В бухгалтерии на основании сдаточных накладных ведут накопительные ведомости выпуска готовой продукции за месяц

По окончании месяца в ведомости подсчитывают количество выпущенной готовой продукции по ее видам и оценивают по плановой себестоимости (или иной учетной цене). По этой оценке ведется аналитический учет готовой продукции.

Производственная себестоимость готовой продукции по ее видам или заказам определяется по данным аналитического учета основного производства. Установленные суммы себестоимости каждого вида изделий (заказа) проставляются в ведомости выпуска готовой продукции, а потом суммируются, и получают фактическую себестоимость всего выпуска. После этого устанавливаются суммы отклонений фактической себестоимости от плановой (экономия или перерасход) как по видам продукции, так и по всему выпуску в целом .

Готовая продукция на складе учитывается в ведомостях складского учета в натуральном выражении или в книгах количественно-сортового учета аналогично учет материалов. Записи в ведомости производятся материально ответственными лицами на основании документов по поступлению и выбытию готовых изделий по мере совершения операций. Ведомости хранятся на складе в специальных ящиках, они располагаются по группам изделий, а внутри них по номенклатурным номерам (кодам).

Все первичные документы ежедневно (или один раз в несколько дней) материально ответственные лица сдают в бухгалтерию. При сальдовом методе это делается непосредственно на складе. Работник бухгалтерии должен систематически, но не реже одного раза в неделю (декаду) непосредственно на складе в присутствии заведующего складом (кладовщика) проверять правильность разноски данных первичных документов по движению продукции в карточки складского учета и подтверждать это своей подписью. Обнаруженные расхождения и ошибки здесь же устраняются. Одновременно производится приемка-сдача первичных документов работнику бухгалтерии.

Приемка-сдача первичных документов оформляется специальным реестром. Однако с согласия материально ответственных лиц основанием для приемки-сдачи документов может служить роспись работника бухгалтерии в карточке складского учета о проверке записей по каждой операции.


3.3.6. Организация продажи готовой продукции

При стабильных отношениях предприятия со своими оптовыми покупателями наиболее удобной формой организации хозяйственных отношений является договор оптовой купли-продажи товаров.

Основной особенностью договора оптовой купли-продажи, в отличие от розничной, является то, что этот договор заключается между предпринимателями в процессе осуществления ими предпринимательской деятельности. Как покупателями, так и продавцами здесь могут выступать коммерческие организации различной организационно-правовой формы или граждане-предприниматели без образования юридического лица. В предусмотренных законом случаях договор оптовой купли-продажи могут заключать и некоммерческие организации.

Как правило, договор оптовой купли-продажи заключается на крупные партии товаров. В процессе движения товара от продавца к покупателю может участвовать один или несколько перевозчиков, поэтому важное значение в заключаемых договорах приобретает регулирование условий транспортировки товара, тары и упаковки, несение риска гибели или повреждения товара и др.

Разумеется, что существенным условием договора оптовой купли-продажи является его предмет. Условие о предмете считается согласованным, если договор позволяет определить наименование и количество товаров. Основная обязанность продавца при этом заключается в передаче товара, предусмотренного договором.

В соответствии с законом существенным условием договора является также условие о количестве товаров. Поэтому, если договор не позволяет определить количество товара, подлежащего передаче, то такой договор считается незаключенным. Количество товара в договоре может быть определено в соответствующих единицах измерения, в денежном выражении или согласован порядок его определения.

С передачей товара покупателю у него возникает право собственности на товар. В то же время, в договоре можно предусмотреть, что право собственности на товар сохраняется за продавцом до оплаты за товары.

Если товар подлежит затариванию, то продавец обязан передать его покупателю в таре и (или) упаковке, обеспечивающей его сохранность. В договоре могут быть определены требования к таре и упаковке, способы затаривания товаров. При отсутствии в договоре такого условия товар должен быть затарен и (или) упакован обычным для такого товара способом.

В договоре также необходимо предусмотреть цену товара, а также способы его оплаты, сроки и размеры платежей, порядок страхования товара.

Предприятие предполагает реализовывать продукцию только на условиях предварительного заказа (если крупные партии товара), в наличии на складе предприятия всегда имеются запасы товаров в случае продажи мелким и средним оптом.

Процесс оптовой продажи товаров осуществляется на предприятии следующим образом: от покупателя поступает предварительный заказ на определенное количество товара, заключается двусторонний договор оптовой купли-продажи, предварительная оплата товара перечисляется на расчетный счет ООО «Константа А». После этого товар поступает на склад предприятия-поставщика, где его забирает покупатель.

При доставке продукции покупателям централизованно в ее получении со склада расписываются работники транспортно-экспедиционной службы. Отправка оформляется товарно-транспортной накладной.

При заключении договора между поставщиком и покупателем делается оговорка о франко-месте, до которого все расходы по отгрузке продукции несет поставщик. Отсюда формируются следующие фактурные цены:

- франко-склад поставщика — все расходы, связанные с отгрузкой и доставкой продукции возмещает покупатель (стоимость погрузочно-разгрузочных работ на складе поставщика и на железной дороге, пере­возки и железнодорожный тариф), а поставщик включает их в платежное требование-поручение;

- франко-станция отправления — расходы, связанные с погрузкой продукции в вагоны, и железнодорожный тариф производятся за счет покупателя и поставщиком включаются в расчетно-платежные документы;

- франко-вагон станция назначения означает, что все расходы по погрузке товаров в вагон и транспортные расходы до станции назначения несет продавец, а со станции назначения — покупатель;

- франко-склад покупателя — поставщик оплачивает все расходы до склада покупателя, включая и разгрузку на его складе (погрузочно-разгрузочные расходы, транспортные и др.).

Кроме того, во внешней торговле имеют место следующие методы: ФОБ, ФАС, КАФ, СИФ. При этом важно своевременно предъявлять покупателю платежные документы на отгруженную в его адрес продукцию.

Продукция считается отгруженной с момента отпуска (отгрузки) ее со склада до оплаты покупателями (заказчиками) или предъявления им расчетных документов за отгруженную продукцию, или поступления извещения комиссионера о реализации переданных ему изделий.

3.4.Расчётно-экономическая часть

3.4.1. Расчёт единовременных затрат

Затраты, которые предприятие понесет перед открытием называются единовременными. Для организации работы подразделения нужны различные ресурсы: оборудование, материалы, энергия, трудовые ресурсы и т.д.

Прежде всего, необходимо определить потребность в основных производственных фондах. Для этого определяется действительный фонд времени работы оборудования определяется по следующей формуле:


F действ = (Fк - F1) х Nсм х Д ст см х (1-)


Fк

=365

дней

F1

=115

- выходные и праздники

N см

=1

- количество смен

Д ст см

=5

- длительность 1 смены

=0,05

- плановый простой

F действ

=1187,5

часов

Исходя из того, что в первый год предполагается выпустить пробную партию продукции в размере Nпл = 40 шт. определяем потребность в оборудовании на каждом участке производственного процесса:

ni=(ti х Nпл)/Fдейств


Таблица 3.2.

Расчет потребности в основных производственных фондах на 2005 год

 

Технологич. трудоемкость, ч./ед.прод.

Планируемый объем производства, шт./г.

F действ

ni=(ti х Nпл)/Fдейств

ni*

 

ti

Nпл

 

 

приним

Операции на механообрабатывающем участке

20

40

1187,5

0,673684211

1

Операции на слесарно-каркасном участке

22

40

1187,5

0,741052632

1

Операции на электромеханическом участке

19

40

1187,5

0,64

1

Операции на сборочном участке

21

40

1187,5

0,707368421

1

Определяем стоимость активной части основных фондов:

Таблица 3.3

Расчет стоимости активной части основных фондов

 

Балансовая стоимость ед. оборуд., тыс.руб.

ni*

Si обор x ni*

 

Si обор

 

тыс. руб.

Операции на механообрабатывающем участке

300

1

300

Операции на слесарно-каркасном участке

500

1

500

Операции на электромеханическом участке

1000

1

1000

Операции на сборочном участке

0

1

0

сумма (Si обор x ni*)

 

 

1800

Общая величина основных фондов составит Sоф = 1800000*2=3600000 руб.

Для работы цеха необходима закупка комплектующих и материалов по крайней мере в объеме исходя из месячной потребности для работы в течение месяца. Сумма затрат составит 218356 руб. Кроме того, необходимо произвести затраты: заключение договора аренды производственного помещения сроком на 3 месяца – 60 тыс. руб., оплата коммунальных услуг за месяц – 5 тыс. руб., реклама за 3 месяца – 37, 5 тыс. руб., хозяйственные расходы и расходы на поиск необходимого персонала – 5 тыс. руб. В результате суммирования получим величину единовременных затрат:


Таблица 3.4

Единовременные затрат

Наименование

Сумма (руб.)

Заключение договора аренды и арендная плата за три месяца (160 м2)

60000

Оплата коммунальных услуг за один месяц

5000

Хозяйственные расходы и расходы на поиск необходимого персонала

5000

Закупка оборудования

3600000

Закупка материалов и комплектующих в расчете на месячный выпуск продукции

218356

Реклама (за три месяца)

37500

Итого

3925856

3.4.2. Расчёт дополнительных капитальных затрат

Дополнительные капитальные затраты возникнут в результате увеличения выпуска продукции в 2006 г. до 80 шт. в год, а в 2007 г. до 120 шт. в год. Увеличение выпуска продукции потребует приобретение дополнительных производственных фондов, увеличение арендуемых площадей и т.д.

Таким образом, исходя из того, что в 2006 г. предполагается увеличить выпуск продукции до Nпл = 80 шт. определяем потребность в оборудовании на каждом участке производственного процесса:

ni=(ti х Nпл)/Fдейств


Таблица 3.5

Расчет потребности в основных производственных фондах на 2006 год

 

Технологич. трудоемкость, ч./ед.прод.

Планируемый объем производства, шт./г.

F действ

ni=(ti х Nпл)/Fдейств

ni*

 

ti

Nпл

 

 

приним

Операции на механообрабатывающем участке

20

80

1187,5

1,347368421

2

Операции на слесарно-каркасном участке

22

80

1187,5

1,482105263

2

Операции на электромеханическом участке

19

80

1187,5

1,28

2

Операции на сборочном участке

21

80

1187,5

1,414736842

2

Расчет показал, что для увеличения объема выпуска продукции в два раза необходимо дополнительно приобрести дополнительно по одной единице производственного оборудования для каждого производственного участка. Следовательно, дополнительные капитальные затраты на приобретение оборудования составят 3600 тыс. руб. Затраты на приобретение материалов и комплектующих исходя из месячной потребности – 218356 руб. Увеличение производственных мощностей потребует увеличения арендуемой площади. Арендная плата за дополнительную площадь на 3 месяца составит 600000 руб. Затраты на поиск персонала – 2500 руб.

В 2007 г. предполагается довести годовой объем производства до 120 шт. в год. Исходя из этого, определяем потребность в приобретении дополнительного оборудования:


Таблица 3.6

Расчет потребности в основных производственных фондах на 2007 год.

 

Технологич. трудоемкость, ч./ед.прод.

Планируемый объем производства, шт./г.

F действ

ni=(ti х Nпл)/Fдейств

ni*

 

ti

Nпл

 

 

приним

Операции на механообрабатывающем участке

20

120

1187,5

2,021052632

3

Операции на слесарно-каркасном участке

22

120

1187,5

2,223157895

3

Операции на электромеханическом участке

19

120

1187,5

1,92

2

Операции на сборочном участке

21

120

1187,5

2,122105263

3

Таким образом, необходимо приобретение дополнительно по одной единице производственного оборудования для механообрабатывающего, слесарно-каркасного участка и сборочного участка. Стоимость приобретаемого оборудования составит 1600 тыс. руб. Затраты на приобретение материалов и комплектующих исходя из месячной потребности – 218356 руб. Увеличение производственных мощностей потребует увеличения арендуемой площади. Арендная плата за дополнительную площадь на 3 месяца составит 600000 руб. Затраты на поиск персонала – 2500 руб.

В результате расчетом имеем следующую калькуляцию дополнительных затрат:


Таблица 3.7

Калькуляция дополнительных затрат на 2006 – 2007 гг.

Наименование

Сумма (руб.)

Сумма (руб.)

Заключение договора аренды дополнительных площадей и арендная плата за три месяца (160 м2)

60000

60000

Оплата коммунальных услуг для дополнительных площадей за один месяц

3000

3000

Расходы на поиск необходимого персонала

2500

2500

Закупка оборудования

3600000

1600000

Закупка материалов и комплектующих в расчете на месячный выпуск продукции

218356

218356

Итого

3883856

1883856

3.4.4. Расчёт фонда заработной платы 2005-2006-2007г.

Расчет численности основного производственного персонала выполняется на основании данных о трудоемкости на каждом производственном участке и объеме годового выпуска продукции. Сначала надо определить эффективный фонд рабочего времени одного работника:

Fэфф = (Fk-F1-F2-F3)хДсм


Fк

=365

- Календарных дней всего

F1

=115

- выходные и праздники

F2

=28

- отпуска

F3

=10

- невыходы

Дсм

=8

- Длительность смены, часов

Fэфф

=1696 часов

Таблица 3.8

Технологическая трудоемкость

 

Технологич. трудоемкость, ч./ед.прод.

 

ti

Операции на механообрабатывающем участке

20

Операции на слесарно-каркасном участке

22

Операции на электромеханическом участке

19

Операции на сборочном участке

21

Сумма ti

82

При коэффициенте выполнения норм Квн=0,8 и планируемом выпуске продукции в 2005 году Nпл = 40 шт., численность основных рабочих составит = 3 чел. При планируемом выпуске продукции в 2006 г. Nпл = 80 шт., Численность основных рабочих составит = 5 чел. А в 2007 г. при планируемом выпуске Nпл = 120 шт., Численность основных рабочих составит = 8 чел.

Численность остального персонала составляет в 2005 году - 4 чел., в 2006 – году 8 чел., в 2007 году – 11 чел.

Исходя из данных о потребности персонала составлено штатное расписание:


Таблица 3.9.

Штатное расписание производственного цеха на 2005 год

NN п/п

Наименование должности

2005

2006

2007

численность

месячный оклад

годовой ФОТ, руб

численность

месячный оклад

ФОТ, руб

численность

месячный оклад

ФОТ, руб

1

Основной персонал - инженерно-технические рабочие

3

20000

720000

5

20000

1200000

8

20000

1920000

1.1.

токарь-фрезеровщик 6 разряда

1

20000

240000

2

20000

480000

3

20000

720000

1.2.

электрик 5 разряда

1

20000

240000

2

20000

480000

3

20000

720000

1.3.

сварщик 5 разряда

1

20000

240000

1

20000

240000

2

20000

480000

2

Остальной персонал в т.ч.:

4

18000

864000

8

18000

1728000

11

18000

2376000

2.1.

Главный инженер

1

21600

259200

1

43200

518400

1

43200

518400

2.2.

Начальник цеха

0

0

0

0

 

0

1

 

518400

2.3.

такелажник

1

21600

259200

4

10800

518400

4

14850

712800

2.4.

кладовщик

1

14400

172800

2

14400

345600

3

13200

475200

2.5.

охранник

1

14400

172800

2

14400

345600

2

19800

475200

итого

 

7

 

1584000

13

 

2928000

19

 

4296000

3.4.3. Расчёт текущих затрат 2005-2006-2007г

Затраты на основные материалы и комплектующие определяются исходя из потребности в каком-либо материале на единицу продукции:

Таблица 3.10

Определение величины затрат на материалы и комплектующие в 2005 г.


 

Норма расхода, кг/ед.прод.

Стоимость, руб./кг

Нмкi х Цмкi

 

Нмкi

Цмкi

(Smj)

металлический лист

0,5

2500

1250

электротехнические материалы

7

2000

14000

оптические изделия

2

10000

20000

ультрафиолетовые лампы

3

3000

9000

источник электропитания

1

10000

10000

сумма (Нмкi х Цмкi)

 

 

54250

В перечете на годовой выпуск продукции в 2005 году (40 шт.) и возможного брака (5%) затраты на материалы и комплектующие составят:

Smk = 54250*(1+0.05)*40= 2278500 руб.

Величина вспомогательных материалов составляет примерно 5% от суммы затрат на основные материалы и комплектующие, т.е. Smвсп = 113925 руб. Общие затраты на топливо и энергию составляют Sтэ общ = 227850 руб. Общая сумма материальных затрат на весь годовой выпуск в итоге составит:

Sm = Smk + Sмвсп + Sтэ общ = 2620275 руб.

Фонд заработной платы персонала составит Sзпл год ппп=2448000 Руб. из низ основного персонала Sзпл осн=1008000 Руб., а остального персонала Sзпл ост пер=1440000 Руб.

При ставке ЕСН = 26% отчисления составят: на весь фонд оплаты труда Sотч зпл год ппп= 411840 руб. из них для основных рабочих - Sотч зпл осн= 187200 руб., вспомогательных - Sотч зпл ост пер= 224640 руб.

Величина амортизационных отчислений определена исходя из средней нормы амортизации На=0,1:

Sa = На х Sоф = 3600000*0.1 = 360000 руб. в год.

В перечете на годовой выпуск продукции в 2006 году (80 шт.) и возможного брака (5%) затраты на материалы и комплектующие составят:

Smk = 2*54250*(1+0.05)*40= 4557000 руб.

Величина вспомогательных материалов составляет примерно 5% от суммы затрат на основные материалы и комплектующие, т.е. Smвсп = 227850 руб. Общие затраты на топливо и энергию составляют Sтэ общ = 455700 руб. Общая сумма материальных затрат на весь годовой выпуск в итоге составит:

Sm = Smk + Sмвсп + Sтэ общ = 5240550 руб.

Фонд заработной платы персонала составит Sзпл год ппп=2928000 Руб. из низ основного персонала Sзпл осн=1200000 Руб., а остального персонала Sзпл ост пер=1728000 Руб.

При ставке ЕСН = 26% отчисления составят: на весь фонд оплаты труда Sотч зпл год ппп= 761280 руб. из них для основных рабочих - Sотч зпл осн= 312000 руб., вспомогательных - Sотч зпл ост пер= 449280 руб.

Величина амортизационных отчислений определена исходя из средней нормы амортизации На=0,1:

Sa = На х Sоф = 7200000*0.1 = 720000 руб. в год.

Состав прочих расходов включает:

В перечете на годовой выпуск продукции в 2007 году (120 шт.) и возможного брака (5%) затраты на материалы и комплектующие составят:

Smk = 3*54250*(1+0.05)*40= 6835500 руб.

Величина вспомогательных материалов составляет примерно 5% от суммы затрат на основные материалы и комплектующие, т.е. Smвсп = 341775 руб. Общие затраты на топливо и энергию составляют Sтэ общ = 683550 руб. Общая сумма материальных затрат на весь годовой выпуск в итоге составит:

Sm = Smk + Sмвсп + Sтэ общ = 7860825 руб.

Фонд заработной платы персонала составит Sзпл год ппп=4296000 Руб. из низ основного персонала Sзпл осн=1920000 Руб., а остального персонала Sзпл ост пер=2376000 Руб.

При ставке ЕСН = 26% отчисления составят: на весь фонд оплаты труда Sотч зпл год ппп= 1116960руб. из них для основных рабочих - Sотч зпл осн= 499200 руб., вспомогательных - Sотч зпл ост пер= 617760 руб.

Величина амортизационных отчислений определена исходя из средней нормы амортизации На=0,1:

Sa = На х Sоф = 8800000*0.1 = 880000 руб. в год.

В результате расчетов имеем следующие текущие затраты по годам:

Таблица 3.11

Текущие затраты 2005-2007 гг.

NN п/п

Наименование затрат

2005
Сумма руб.
2006
Сумма руб.
2007
Сумма руб.

1.

Материальные затраты

2620275

5240550

7860825

1.1.

Основные материалы и комплектующие

2278500

4557000

6835500

1.2.

Вспомогательные материалы

113925

227850

341775

1.3.

Топливо и энергия

227850

455700

683550

1.3.1.

Топливо и энергия техническое и силовая

182280

364560

546840

1.3.2.

Топливо и энергия общехозяйственные

45570

91140

136710

2.

Оплата труда

1584000

2928000

4296000

2.1.

Оплата труда основных рабочих

720000

1200000

1920000

2.2.

Оплата труда остального персонала

864000

1728000

2376000

3.

Отчисления на социальные нужды

411840

761280

1116960

3.1.

Отчисления на социальные нужды основных рабочих

187200

312000

499200

3.2.

Отчисления на социальные нужды остального персонала

224640

449280

617760

4.

Амортизация

360000

720000

880000

5.

Прочие затраты, в т.ч.

340000

520000

700000

5.1

Аренда помещения

180000

360000

540000

5.2

Реклама

150000

150000

150000

5.3

Хозяйственные расходы

10000

10000

10000

Всего затрат (1+2+3+4+5)

Sобщ

5316115

10169830

14853785

3.4.5. Расчёт себестоимости продукции

Для расчета и анализа себестоимости продукции целесообразно разделить затраты на постоянные и переменные:


Таблица 3.12

Переменные затраты

NN п/п

Наименование затрат

2005
Сумма руб.
2006
Сумма руб.
2007
Сумма руб.

1

Основные материалы и комплектующие

2278500

4557000

6835500

2

Топливо и энергия техническая и силовая

182280

364560

546840

3

Оплата труда основных рабочих

720000

1200000

1920000

4

Отчисления на социальные нужды основных рабочих

187200

312000

499200

S пер


3367980

6433560

9801540

Таблица 3.13

Постоянные затраты

NN п/п

Наименование затрат

2005
Сумма руб.
2006
Сумма руб.
2007
Сумма руб.

1

Вспомогательные материалы

113925

227850

341775

2

Топливо и энергия общехозяйственные

45570

91140

136710

3

Оплата труда остального персонала

864000

1728000

2376000

4

Отчисления на социальные нужды остального персонала

224640

449280

617760

5

Амортизация

360000

720000

880000

6

Прочие затраты

340000

520000

700000

S пост


1948135

3736270

5052245

Себестоимость единицы продукции определяется по формуле:

Таблица 3.14

Расчет себестоимости и безубыточного выпуска

Показатель

2005

2006

2007

Постоянные затраты Sпост, руб.

1948135

3736270

5052245

Переменные затраты Sпер, руб.

3367980

6433560

9801540

Плановый объем выпуска Nпл

40

80

120

Себестоимость единицы продукции , руб.

132902

127122

123781

стоимости реализации единицы изделия по цене Це, руб.

160000

160000

160000

Выручка от реализации Вр=Це*Nпл, руб.

6400000

12800000

19200000

Прибыль П = Вр – Sпост - Sпер, руб.

1083885

2630170

4346215

Безубыточные объем выпуска Q = S пост/(Це – Sпер/Nпл), шт

26

47

65

3.4.6. Финансово-экономическая оценка развития цеха

Показатели эффективности проекта представлены в таблице 3.15:


Таблица 3.15

Показатели эффективности

Наименование

Ед. изм.

2005 г.

2006 г.

2007 г.

Занимаемая площадь

м2

160

320

480

Численность

чел.

7

13

19

Основные фонды

руб.

3600000

7200000

8800000

Выручка от реализации

руб.

6400000

12800000

19200000

Себестоимость

руб.

5316115

10169830

14853785

Амотризация основных средств

руб.

360000

720000

880000

Прибыль от реализации

руб.

1083885

2630170

4346215

Налог на рекламу

руб.

7500

7500

7500

Налог на имущество

руб.

72000

144000

176000

Балансовая прибыль

руб.

1004385

2478670

4162715

Налог на прибыль

руб.

241052

594881

999052

Чистая прибыль

руб.

763333

1883789

3163663

Рентабельность производства

%

14,36%

18,52%

21,30%

Единовременные затраты

руб.

3925856

 

 

Дополнительные затраты

руб.

 

3883856

1883856

Капитальные затраты

руб.

3600000

3600000

1600000

Фондоотдача

руб./руб.

1,778

1,778

2,182

Производительность труда

руб./чел.

109048

144907

166509

Норма прибыли

%

19%

24%

33%

Срок окупаемости затрат

Лет

3,5

 

 

Прибыль от реализации = выручка от реализации – себестоимость

Налог на рекламу составляет 5% в год от стоимости рекламы

Налог на имущество составляет 2% в год от стоимости имущества

Балансовая прибыль= прибыль от реализации – налог на рекламу – налог на имущество

Налог на прибыль составляет 24 %

Чистая прибыль = балансовая прибыль – сумма налога на прибыль

Рентабельность производства = чистая прибыль/себестоимость продукции х 100%

Фондоотдача = выручка от реализации/основные фонды

Производительность труда = чистая прибыль/численность

Норма прибыли = чистая прибыль/капитальные затраты х 100%

Срок окупаемости = (единовременные затраты)/(чистая прибыль + амортизация)

Реализация проекта требует первоначальных инвестиций в размере 3925856 руб. Стоимость приобретаемых основных фондов составляет 3600000 руб. Рентабельность производства – 15%. Норма прибыли – 22%. Период окупаемости – 3,5 лет. Таким образом, экономическая эффективность обоснована и проект может быть рекомендован к реализации.


4. Безопасность и экологичность проектных решений

4.1. Необходимость обеспечения безопасности труда на производственном секторе предприятия

Под охраной труда понимается система сохранения жизни и здоровья работников в процессе трудовой деятельности, включающая правовые, социально-экономические, организационно-технические, санитарно-гигиенические, лечебно-профилактические, реабилитационные и иные мероприятия. На практике под охраной труда нередко подразумевают технику безопасности, производственную санитарию и т.п. Однако, охрана труда - это система мероприятий, где техника безопасности и гигиена труда являются ее составляющими.

Основные факторы с местом их возникновения и нормами изложены в ГОСТ 12.1.003-74/80 и сведены в таблицы 4.1 и 4.2

Таблица 4.1

Основные опасные и вредные факторы.

N

Наименование фактора

Место

появления

ПДУ, ПДК

Возможные

последствия

1

Повышенное значение напряжения электрической цепи

Рабочее место оператора, помещение

ГОСТ 12.1.038-82. При длительном воздействии (более 1с). В аварийном режиме Uпр≤36В переменного тока

Электротравма

2

Электрическая

дуга

Распределительный щит

ГОСТ 12.2.007.3-75

ГОСТ 12.2.007.4-75

ГОСТ 12.1.004-85

Ожоги, пожар

3

Повышенная напряженность электрического поля и электромагнитного излучения

Электроустановки: 220В.,

помещение

ГОСТ 12.1.002-84

ГОСТ 12.1.006-84

Время воздействия:

5 КВ/м-8 часов, 20..25 КВ/м-10 мин., ПДУ при частоте 60 КГц-3МГц, 50 В/м.

Профессиональные заболевания, электротравмы, пожары

4

Повышенный уровень статического электричества

Рабочее место,

электроустановки

ГОСТ 12.1.004-85

ГОСТ 12.1.010-76

ГОСТ 12.1.018-86

ГОСТ 12.4.124-83

ГОСТ 12.1.045-84

ПДУ 60КВ/м/час

Пожар, взрыв, электрический удар

5

Повышенная или пониженная температура воздуха, влажность, подвижность воздуха рабочей зоны

Рабочее место, помещение

ГОСТ 12.1.005-88, СН-4088-86,

Т=20..24С, влажность 40..60%, скорость воздуха менее 0.1 м/с

СанПиН 2.2.4.548-96

Перегрев или переохлаждение организма

6

Недостаточная освещенность рабочей зоны

Помещение

СНиП 23-05-95, Е=300 Лк

Утомляемость, дискомфорт, опасность травматизма,

ухудшение зрения

7

Повышенный уровень шума

Рабочее место

ГОСТ 12.1.003-88

Уровень по полосам частот: менее 75 Дб.

Нервно-психическая перегрузка, заболевания органов слуха

8

Монотонность труда

Рабочее место

ГОСТ 12.1.003-80


Нервно-психическая перегрузка

Таблица 4.2

Характеристика вредных веществ, содержащихся в воздухе помещения (ГОСТ 12.1.005-88 и ГН 2.2.5.686-98)

Вредные вещества

ПДК, мг/м3

Класс опасности

Действие на человека

1. Внешние источники (от автострады)

Оксид углерода

20

4

Блокирует гемоглобин, нарушает тканевое дыхание

Диоксид азота

5

2

Наркотическое действие, действие на кровеносную систему

Свинец (выхлопы автомобилей)

0,01/0,0070

1

Общетоксическое, канцерогенное

Пыль (сажа)

4

4

Раздражающее, канцерогенное

2. Строительные материалы (бетонные конструкции)

Радон, торон, полоний, уран

0,015

1

Канцерогенное, общетоксическое

3. Мебель, одежда, обувь

4. фенопласты

6

3

Общетоксическое, аллергическое, канцерогенное

Полиэфирный лак

6

2

 

Капролактам

10

3

 

Формальдегид

05

9

 

Бензол

5

2

 

Пыль растительного и животного происхождения

2-6

4

 

5. Антропоксины

Диоксид углерода

10

2

Раздражающее, действует на ЦНС

Сероводород

3

3

 

Микробы

 

 

Общетоксическое

Клещи

 

 

Аллергическое

6. Продукты курения

Никотин

10

3

Наркотическое

4.2. Анализ состояния охраны труда на предприятии

На рассматриваемом предприятии в соответствии с законодательством по охране труда ведется организация работы с рабочими, служащими персоналом по изучению и соблюдению ими требований инструкций по охране труда и правил безопасности.

При приеме рабочих и служащих на работу предприятие знакомится с ними, выясняет их общую специальную подготовку. Поступающим на работу разъясняются назначение и задачи предприятия, характерные условия работы и связанные с ними требования, предъявляемые к работнику.

Лица, принимаемые на работу, где необходимы знания специальных требований безопасности труда обязаны предъявить удостоверение о том, что они прошли специальное обучение, дающие право на управление машинами или на производство соответствующих видов работ. Лица, не имеющие данное удостоверение, обучаются и допускаются к работе в соответствии с правилами Госгортехнадзора, Главгосэнергонадзора и других органов государственного надзора.

На предприятии за подписью руководителя составляется перечень работ, для выполнения которых обязательно прохождение предварительного и периодического медицинского осмотра. Работники, занятых на работах с опасными (вредными) условиями труда, в обязательном порядке проходят периодические медицинские осмотры в сроки, установленные законодательством. На предприятии порядок проведения медицинских осмотров, профилактических обследований и гигиенической подготовки персонала определен санитарными правилами.

Оценка условий труда предприятия производится по следующим показателям: уровень производственного травматизма, уровень затрат на охрану труда, мероприятия по охране труда.

Для того чтобы установить закономерности возникновения несчастных случаев и разработать эффективные мероприятия по предупреждению необходимо провести анализ производственного травматизма.

Анализ производственного травматизма - это комплексное изучение рассматриваемого несчастного случая с целью разработки эффективных профилактических мероприятий .

Коэффициент частоты нетрудоспособности определяется по формуле:

Кч.=Н*1000/Р = 1/28 = 0,04;

где Н – число несчастных случаев за определенный период времени (за год), Р – среднесписочное число работающих за тот же период

Коэффициент тяжести несчастных случаев определяется по формуле:

Кт. = Д/Н=30/1=30

где Д- количество нетрудоспособных дней.

Денежные средства и материальные ресурсы, предназначенные на выполнение конкретных мероприятий по охране труда, запрещается использовать на другие цели.

На предприятии проводятся следующие мероприятия по охране труда:

1. Внедрение систем автоматического контроля и сигнализации о наличии и возникновении опасных и вредных производственных факторов, а также блокирующих устройств, обеспечивающих аварийное отключение торгового оборудование в случаях его неисправности.

2. Нанесение на оборудование и коммуникации опознавательной окраски и знаков безопасности в соответствии с требованиями ГОСТ 12,4.026 и ГОСТ 14.202.СН 181.

3. Устройство новых и реконструкция имеющихся вентиляционных систем, в соответствии с требованиями ГОСТ 12.1.005.

4. Обеспечение организации аптечками для оказания первой медицинской помощи.

Аттестация (анализ и оценка) рабочих мест проводится на основании "Положения о порядке и проведения аттестации рабочих мест по условиям труда", и утвержденного Постановлением Министерством труда РФ от 14 марта 1997г. Аттестация проводится раз в 5 лет.

Задачами аттестации рабочих мест по условиям труда являются:

- измерение параметров определение тяжести и напряженности труда;

- оценка рабочих мест по факторам травмобезопасности;

- разработка мероприятий по улучшению и оздоровлению условий труда;

- предоставление льгот и компенсаций за тяжелые условия труда;

- ознакомление работников с условиями труда на рабочих местах;

- составление статистической отчетности о состоянии условий труда.

В процессе обследования освещенности рабочего места выявлено, что освещенность в аппарате управления, производственных цехах, мастерских и подсобных помещениях находится в пределах нормы, в некоторых случаях выше нормы (норма – 200 лк).

В процессе измерения показателей микроклимата выявлено, что температура воздуха (норма 19-240 С) находится в норме, влажность и скорость движения воздуха находятся в норме (15-75% влажность и 0,1 м/с скорость движения воздуха).

На предприятии применяются огнетушители (ОУ-8) ящики с песком, ведра, пожарные щиты.

    Предприятие затрачивает средства на улучшение условий труда, охраны труда и санитарно-оздоровительных мероприятий, на своевременную реконструкцию и капитальный ремонт зданий и сооружений. На предприятии постоянно проводятся разъяснительные беседы с персоналом по технике безопасности и инструктаж на рабочем месте.

4.3. Основные требования к состоянию рабочих мест и помещений

    Факторами метеорологических условий производственной среды являются: температура воздуха, его относительная влажность, скорость перемещения воздуха и наличие теплоизлучений.

    Для обеспечения нормальных условий деятельности человека параметры микроклимата нормируются. Нормы производственного микроклимата установлены ГОСТ 12.1.005-88 ССПТ. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны". Они едины для всех производств и всех климатических зон. Параметры микроклимата в рабочей зоне должны соответствовать оптимальным или допустимым микроклиматическим условиям. Оптимальные условия обеспечивают нормальное функционирование организма без напряжения механизмов терморегуляции. При допустимых микроклиматических условиях возможно некоторое напряжение системы терморегуляции без нарушения здоровья человека.

    Параметры температуры, влажности и скорости движения воздуха регламентируются с учетом тяжести физического труда: легкая, средняя и тяжелая работа. Помимо этого, учитывается сезон года: холодный период года характеризуется среднесуточной температурой наружного воздуха ниже +10°С и теплый период с температурой + 10°С и выше.

    Вентиляция - это комплекс устройств для обеспечения нормальных метеорологических условий и удаления вредных веществ из производственных помещений.

    В основе устройства вентиляции лежит воздухообмен, то есть объем воздуха помещения, заменяемый в единицу времени L (м/ч). Потребный воздухообмен определяется в соответствии со СНиП 2.04.05-86.

    Освещение является одним из важнейших производственных условий работы. Через зрительный аппарат человек получает порядка 90 % информации. От освещения зависит утомление работающего, производительность труда, его безопасность. Достаточное освещение действует тонизирующе, улучшает протекание основных процессов высшей нервной деятельности, стимулирует обменные и иммунобиологические процессы, оказывает влияние на суточный ритм физиологических функций организма человека. Практика показывает, что только за счет улучшения освещения на рабочих местах достигался прирост производительности труда от 1,5 до 15 %. Зрительный аппарат человека воспринимает широкий диапазон видимых излучений от 380 до 770 нм, т.е. от ультрафиолетовых до инфракрасных излучений.

    В соответствии со "Строительными нормами и правилами" СНиП 23-05-95 освещение должно обеспечить: санитарные нормы освещенности на рабочих местах, равномерную яркость в поле зрения, отсутствие резких теней и блескости, постоянство освещенности по времени и правильность направления светового потока. Освещенность на рабочих местах и в производственных помещениях должна контролироваться не реже одного раза в год.

    Нормы освещенности рабочих мест регламентируются СНиП 23-05-95.

    При установлении нормы освещенности необходимо учитывать: размер объекта различения (установлено восемь разрядов от 1 до УП), контраст объекта с фоном и характер фона. На основании этих данных по таблицам НиП 23-05-95 определяется норма освещенности.

    В производственной среде цвет используется как средство информации и ориентации, как фактор психологического комфорта и как композиционной средство. Цвет оказывает влияние на работоспособность человека, на утомление, ориентировку, реакцию. Холодные цвета (голубой, зеленый, желтый) действуют успокаивающе на человека, теплые цвета (красный, оранжевый) действуют возбуждающе. Темные цвета оказывают угнетающее действие на психику.

    При выборе цвета, цветовом оформлении интерьера нужно руководствоваться указаниями по рациональной цветовой отделке поверхностей производственных помещений и технологического оборудования ГОСТ 26568-85* и ГОСТ 12.4.026-76* ССБТ.

    Согласно ГОСТ ССБТ 12.4.026-76 "Цвета сигнальные", красный цвет используется для предупреждения о явной опасности, запрещении, желтый предупреждает об опасности, обращает внимание, зеленый цвет означает предписание, безопасность, синий информацию. В желтый цвет окрашиваются тележки, электрокары, подъемные механизмы желтыми полосами на черном фоне, противопожарное оборудование - в красный цвет. В различные цвета окрашиваются трубопроводы, баллоны: воздуховоды в голубой, водопроводы для технической воды в черный, маслопроводы в коричневый, баллоны для кислорода в голубой, баллоны для углекислого газа в черный. Этим же ГОСТом введены знаки безопасности: запрещающие - красный круг с белой полосой; предупреждающие - желтый треугольник с нанесенной на нем опасностью; предписывающие - зеленый круг, внутри которого помещен белый квадрат с предписывающей информацией; указательные - синий прямоугольник с бельм квадратом в середине.

    Практически во всех отраслях народного хозяйства шум является ним из основных вредных факторов.

    Основой мероприятий по снижению производственного шума является гигиеническое нормирование. Регламентация шума определяется "Санитарными нормами допустимых уровней шума" 3223-85, ГОСТ ССБТ 12.1.003-83. Требования к шумовым характеристикам машин определяется ГОСТ ССБТ 12.1.023-80.

    Допустимый уровень шума устанавливается с учетом характера работы, характера шума и продолжительности действия. Для непостоянных шумов эквивалентный (по энергии) уровень звука устанавливается в дБ (А). Допустимый уровень постоянного шума на рабочих местах задается предельным спектром, т.е. в каждой активной полосе спектра задается допустимый уровень звукового давления. Причем для тонального и импульсивного шума допустимые уровни уменьшаются на 5 дБ. Шум от кондиционеров, вентиляции, воздушного отопления должен быть меньше допустимого на 5 дБ. В любом случае максимальный уровень звука непостоянного шума на рабочих местах не должен превышать 110 дБ (А), а импульсного шума 125 дБ (А).

    Нормирование ультразвука производится согласно ГОСТ 12.1.001-89, при этом ограничиваются уровни звукового давления на рабочих местах в октавных полосах в зависимости от частоты. Для контактного ультразвука устанавливается пиковое значение виброскорости 1,6*10 м/с или 100дБ.

    Предельно допустимые нормы инфразвука установлены "Гигиеническими нормами инфразвука на рабочих местах" 2274-80. Общий уровень звукового давления не должен превышать 110 дБ Лин.

4.4. Соблюдение требований пожарной безопасности

    В целях соблюдения правил и требований пожарной безопасности необходима организация и ведение технологических процессов в соответствии с нормативно - технической и технологической документацией на соответствующие процессы, согласованной и утвержденной в установленном порядке и направленной на внедрение передовой технологии и обеспечение пожаровзрывобезопасности технологических процессов в течение всего времени их функционирования.

    При проведении и организации технологических процессов следует предусматривать:

    постоянный контроль за работой систем автоматизации и регулирования пожаровзрывоопасных параметров технологических процессов;

    контроль состояния воздушной среды производственного помещения;

    замену пожароопасных веществ на негорючие или менее горючие;

    замену сухих способов переработки пылящих материалов мокрыми способами;

    своевременное удаление пожаровзрывоопасных отходов производства.

    В технологических процессах снятия краски и обезжиривания поверхности кузовов подвижного состава должны применяться пожаробезопасные растворы и препараты.

    Только в тех случаях, когда пожаробезопасные растворы и препараты не обеспечивают необходимой по технологии чистоты обработки изделий, допускается применение соответствующих ЛВЖ и ГЖ при условии строгого соблюдения мер пожарной безопасности.

    Помещения, в которых расположены взрывопожароопасные производства, следует оборудовать автоматическими средствами пожаротушения и пожарной сигнализации

    Независимо от наличия автоматических средств пожаротушения и сигнализации, помещения должны быть обеспечены первичными средствами пожаротушения.

    Для контроля за состоянием воздушной среды производственных помещений должны устанавливаться автоматические газоанализаторы довзрывоопасных концентраций ГГ, паров ЛВЖ и ГЖ.

    При отсутствии серийно выпускаемых промышленностью газоанализаторов должен осуществляться периодический лабораторный анализ воздушной среды помещения в соответствии с действующим стандартом.

    Средства автоматического контроля ГГ, паров ЛВЖ и ГЖ в воздухе производственных помещений при нарастании их концентраций до предельно допустимого взрывобезопасного значения, а также средства контроля хода технологического процесса должны обеспечивать:

    а) срабатывание звуковой и световой сигнализации;

     б) включение аварийной вентиляции;

    в) остановку компрессоров, насосов и других аппаратов или срабатывание аварийных задвижек (отсечных клапанов), прекращающих поступление пожароопасных веществ в технологическое оборудование и коммуникации производственного помещения;

    г) сбрасывание ГГ и паров или слив ЛВЖ и ГЖ из аварийного технологического оборудования за пределы производственного помещения или подачу флегматизатов в технологическое оборудование и коммуникации.

    Для обеспечения аварийного слива ЛВЖ и ГЖ из аппаратов следует предусматривать аварийные емкости, располагаемые за пределами производственного здания, или поддоны с бортиками (при небольшом количестве применяемых ЛВЖ и ГЖ), ограничивающие разлив ЛВЖ и ГЖ по полу производственного помещения при аварийных ситуациях.

    Сборники и аварийные емкости для ЛВЖ и ГЖ рекомендуется снабжать приспособлениями, сигнализирующими о максимально допустимом уровне заполнения, а при необходимости также переливными трубами, связанными с питающими и запасными емкостями.

    Устройства, предназначенные для слива ЛВЖ и ГЖ из стационарных аппаратов на случай аварии или пожара, должны быть исправны. Задвижки линий аварийного слива должны иметь опознавательные знаки, а подступы к ним быть свободными.

    Технологическое оборудование должно проходить текущий и капитальный ремонт в соответствии с техническими условиями и в сроки, определенные графиком, утвержденным главным инженером объекта.

    Технологическое оборудование, аппараты и трубопроводы, в которых обращаются пожаровзрывоопасные вещества, должны быть герметичными.

    Запрещается выполнять технологические операции на оборудовании с неисправностями, могущими привести к загораниям и пожарам, а также при отключении контрольно - измерительных приборов.

4.5. Проект мероприятий по охране труда на предприятии

В целях повышения безопасности труда на предприятии необходимо улучшить освещенность производственных участков, установить вытяжные вентиляторы, провести работы по обучению информированию сотрудников о необходимости соблюдения правил техники безопасности.

Основные меры, которые необходимо принять для защиты работников предприятия от поражения электрическим током:

закрыть распределительный щит, выключатели-автоматы и счетчик кожухами, чтобы исключить случайное прикосновение;

применить заземление при установке и подключении оргтехники;

все розетки должны быть исправными, над каждой должна быть надпись-"220V";

оборудование периодически должно проверяться;

необходимо регулярно проводить инструктаж с отметкой в журнале и соблюдать все требования инструкции.

    Таблица 4.3

    Мероприятия по охране труда на 2006 год

    Содержание мероприятий

    Стоимость,тыс. руб

    3.

    Улучшить освещенность механического, сварочного, инструментального и испытательного участков (установить дополнительное освещение)

    10

    6.

    Спроектировать и установить вытяжные вентиляторы

    10

    7.

    Доведение всех нормативных документов Минтруда и Занятости РФ и ЧР по вопросам охраны труда до структурных подразделений

    2

    8.

    Организация учебы и проверка знаний по ОТ среди руководителей, специалистов и обслуживающего персонала

    10

    ИТОГО

    32


4.6. Социально-экономический эффект от внедрения разработанных мероприятий

Внедрение рассмотренного ряда мероприятий позволит сократить заболеваемость и персонала, а следовательно уменьшить время простоев и невыходов на работу. Это в свою очередь будет способствовать снижению необходимости держать в штате избыточную численность персонала и сократить расходы на фонд заработной платы.

Эффект от сокращения суммы выплат из фондов социального страхования за период нетрудоспособности вследствие заболеваемости, связанной с условиями труда:

Эз1 = Qнт х (Д31-Д32),

где Qнт - сумма выплат по временной нетрудоспособности в связи с заболеваниями в расчете на одного человека в день (руб.)

Д31 - число дней нетрудоспособности до внедрения мероприятий

Д32 - число дней после внедрения мероприятия

Эз1= 800 * (30-10)= 16000 (руб.)

Годовой экономический эффект

Эг = Эз1-З,

где З = 0,08 * К

К- единовременные затраты на внедрение мероприятий (руб.)

Эг = 16000-0,08 * 32000 = 13440

Срок окупаемости единовременных затрат

Т = К/Эоб,

Т = 32000/16000 = 2 года

Таким образом, затраты по улучшению состояния безопасности на предприятии окупаются через 2 года, при этом предприятие экономит на оплате больничных и содержании избыточного штата персонала. Кроме того, повышение безопасности условий труда способствует повышению производительности труда и сокращению текучести кадров. Следовательно, предлагаемые мероприятие необходимы и целесообразны.


4.7. Расчет экономичности от мероприятий по очистке сточных вод

Основным источником загрязнения окружающей среды при реализации проектных мероприятий являются неочищенные сточные воды.

Химические методы очистки сточных вод гальванических отделений основаны на применении химических реакций, в результате которых загрязнения, содержащиеся в сточных водах, превращаются в соединения, безопасные для потребителя, или легко выделяются в виде осадков. Очистка сточных вод гальванического производства от ИТМ происходит в 2 стадии:

  1. Образование труднорастворимых соединений.

  2. Выделение этих соединений в осадок.

Нейтрализация ионов тяжелых металлов осуществляется при добавлении в сточные воды растворимых в воде щелочных реагентов. ИТМ при нейтрализации превращаются в труднорастворимые гидроксиды, которые выпадают в осадок.

Процесс идет в соответствии с реакцией:

Для лучшей и более полной и быстрой коагуляции гидроксидов используют флокулянт (полиакриламид).


Сточные воды


вода

  1. Нейтрализатор

  2. Флокулянт

  3. Отстойник

  4. Шламонакопитель

  5. Обезвоживание

Рис. 4.1. Схема очистного сооружения

Сточные воды подпадают в нейтрализатор 1, для образования нерастворимых гидроксидов. После нейтрализации стоки направляются в отстойник 3, куда подается флокулянт. Из отстойника шлам попадает в шламонакопитель 4, откуда подается на обезвоживание 5. Обезвоживание проводится в вакуум-фильтрах, фильтр-прессах и центрифугах.

Вышеописанный метод (реагентный) в настоящее время получил наибольшее распространение в отечественной практике обезвреживания сточных вод гальванических цехов. Основное его достоинство - крайне низкая чувствительность к исходному содержанию загрязнений, а основной недостаток - высокое остаточное солесодержание очищенной воды. Это вызывает необходимость в доочистке.

Количество загрязнений сбрасываемых предприятием в окружающую среду без очистки сточных вод за год:

m в.= 87.146 т/год.

m ж.= 84.99 т/год.

Где m в. и m ж. - соответственно количество взвешенных веществ и жира сбрасываемых предприятием в окружающую среду без очистки сточных вод за год, т/год.

Определяем массу приведённого годового сброса:

Мв.= Ав.*m в.

Мж.= Аж.*m ж. , где

А - показатель относительной опасности сброса каждого вида примеси в водоём.

Ав.= 0.05

Аж.= 1 , тогда

Мв.= 0.05*84.146 = 4.35 т/год

Мж.=1*84.99 = 84.99 т/год

Определяем ущерб от сброса неочищенных сточных вод:

Y = y*Gк*( Мв.+Мж.) , где

у=720000 - константа , численное значение которой характеризует ущерб от годовых сбросов в

водоёмы , руб./т.,

Gк =2.6 - безразмерная региональная константа потребления производственных вод (имеет разное значение для различных водохозяйственных территориальных участков).

Y = 720*2.6*( 4.35+84.99) =167244,48 руб.

б) Сброс исходной воды после очистки.

Количество загрязнений сбрасываемых предприятием в окружающую среду после очистки сточных вод за год:

m1в.= 10.598 т/год.

m1ж.= 0.457 т/год.

Определяем массу приведённого годового сброса:

М1в.= Ав.*m1 в.

М1ж.= Аж.*m1 ж.

М1в.= 0.05*10.59 = 0.53 т/год

М1ж.= 1*0.457 = 0.457 т/год

Определяем ущерб от сброса очищенных сточных вод:

Y1 = y*Gк*( М1в.+М1ж.)

Y1 =720*2.6*( 0.53+0.457 ) = 1881,36 руб.

Определяем предотвращённый экологический ущерб:

Yп.= Y-Y1

Yп.= 167244,48 - 1881,36 = 165365 руб.

Определяем полный экономический эффект:

Эп. = Yп.-З. , где

З- Затраты

З = Зс + Зэл + Зпл

Кз-капитальные затраты.

Кз=Со+Сзд+Ртр

Со=80000р - стоимость оборудования.

Сзд = 40000р - стоимость площадей занятых под оборудование.

Ртр - расходы на транспортировку и монтаж оборудования.

Ртр = 0,15 х Со=12000р

Кз=80000+40000+12000=132000

Зс- Затраты на содержание и эксплуатацию оборудования

Рассчитывают по формуле:

Зс=К( На+Нст )\Вг

где К = 92000 - стоимость оборудования с учетом затрат на транспортировку и монтаж руб.

На =0,2 - норма амортизации оборудования, в долях единицы.

Нст = 0,056 - норма расходов на содержание и текущий ремонт оборудования, в долях единицы.

Вг- кол-во обрабатываемой жидкости в год, м3\год

Вг = Q х 2 х Фп

где: Q=77,5- объём водоотведения

Фп= К - В - Н

где К-календарный фонд времени, дни.

В-количество праздничных дней в году.

Н- кол-во плановых невыходов на работу.

К=365

В=114

Н=14

Фп=225 дней.

Вг=77,5х2х225= 38750 м3\год

Зс=92000 х (0,2 + 0,056) / 38750 = 0,6 руб\м3 обработанной жидкости

в год:

Зс= 92000 х (0,2 + 0,056) = 23552 руб

Зэ- Энергозатраты на технологические нужды.

Определяются по формуле:

Зэ=РхЦх2хФп х 8ч

где Р=0,5 квт\час - установленная мощность электродвигателей

Ц= 2 руб - цена за единицу соответствующих видов энергии Стоимость 1-го квт\часа

2-количество смен

Фп - количество рабочих дней в году

Зэ = 0,5х2х2х225 = 225р

Зпл -Расходы на заработную плату рабочих за обслуживание установки с отчислениями на социальное страхование.

Рассчитывается по формуле:

Зпл=Нч х Тсм х Тч х Ксц*Фп

где Нч=1 - норма численности, чел

Тсм=8 - продолжительность смены, час

Тч=10 -Часовая тарифная ставка т.руб

Ксц=1,26 - коэффициент, учитывающий отчисления на соц.нужды.

500 - кол-во смен

Зпл= 1*8*10*1,26*225=22680р

Затраты составят:

З = Зс + Зэл + Зпл = 23552+225+22680 = 46457 р

полный экономический эффект:

Эп. = 165400 - 46457= 118943 р

Срок окупаемости равен отношению капитальных затрат к годовой прибыли и равен:

Во=132000/118943 =1,1 года

Индекс доходности:

ИД = П/З

П - прибыль

З - затраты

Индекс доходности предприятия от внедрения установки составит:

ИД= 118943 /46457 =2,56

Так как величина индекса доходности больше 1 применение очистных сооружений эффективно.


Выводы

В заключение дипломной работы целесообразно сформулировать основные выводы по результатам проведенного исследования.

В первом разделе дипломной работы проведен анализ финансового состояния предприятия ООО «Константа-А». В целом предприятие работает успешно с прибылью, которая возрастает из года в год. Так в 2003 году чистая прибыль предприятия составила 2711 тыс. руб., а в 2004 году – 4202 тыс. руб., что на 55% больше чем в предыдущем году. Динамика показателей рентабельности свидетельствует о повышении рентабельности активов, текущих активов, собственного капитала, продукции по сравнению с предыдущим годом. Рентабельность активов возросла с 8,093% до 8,125%, рентабельность собственного капитала с 13,646% до 16,331%. Рентабельность продукции возросла на 0,14 % с 3,961% до 4,096%.

Анализ объемов реализации показал, что по сравнению с 2003 годом в 2004 г. возросла доля продаж мебели, оборудования, комплектующих для мебели и оборудования. Вместе с тем можно отметить скрещение доли аппаратной косметологии, косметических средств, спецодежды и хозтоваров. Наибольшим спросом пользуются следующие виды предлагаемой продукции: оборудование для косметологических салонов, мебель, спец одежда и косметологические средства. Анализ имущественного состояния предприятия показал, что за анализируемый период произошло сокращение доли внеоборотных активов (это положительная тенденция, поскольку предприятие торговое); увеличилась доля оборотных активов и денежных средств, сократилась величина дебиторской задолженности (это свидетельствует об ужесточении политики реализации в кредит). Наряду с положительными моментами необходимо отметить и негативные. Прежде всего это увеличение запасов продукции, а следовательно рост издержек хранения, рост кредиторской задолженности и сокращение доли собственного капитала в источниках средств, что отрицательно сказывается на ликвидности и платежеспособности предприятия.

В настоящее время численность персонала предприятия составляет 32 человека, а среднемесячная заработная плата одного работника составляет 25 тыс. руб., что безусловно хороший показатель. В 2003 году годовой фонд оплаты труда составил 8 млн. руб., а в 2004 году 9,6 млн. руб. Производительность труда также возросла и составила в 2003 году 108,44 тыс. руб./чел., а в 2004 году - 131,31 тыс. руб./чел. Коэффициент эффективности производства (темпа прироста производительности труда к темпам прироста заработной платы) составил 1,009. Это свидетельствует о том, темпы роста производительности труда превышают темпы роста заработной платы. Экономический эффект от изменения производительности труда и роста заработной платы составил 0,086 млн. руб.

Общая площадь склада компании около 500 кв. м. Введена в действие компьютерная система управления запасами СКЛАД-АНАЛИТИКА. Внедрены система штрих-кодирования, единая информационная система товародвижения по всем складам компании, начнется строительство нового центрального склада.

За отчетный период на предприятии было приобретено основных фондов на сумму 5024 тыс. руб., выбыло на сумму 1988 тыс. руб. Обновление основных фондов за 2004 год составило 47% за счет приобретения новой оргтехники, складского и офисного оборудования. Доля выбывших из сферы производства ОПФ за 2004 год составило 27%. Это произошло за счет реализации неиспользуемого складского оборудования и автомобильного транспорта. Амортизационные отчисления по основным средствам и нематериальным активам за 2004 год составила 1579 тыс. руб. Средняя норма амортизации – 17,4%. Фондовооружённость составила 281,4 тыс. руб. на одного работника, а фондоотдача 11,99 руб.

Анализ динамики затрат предприятия позволяет сделать вывод, что все элементы структуры затрат имеют небольшую тенденцию роста. Наибольший удельный вес и темпы роста характерны для товарной продукции закупаемой у поставщиков.

Предприятие ООО «Константа А» испытывает недостаток собственных оборотных средств и общей величины основных источников формирования запасов и затрат с 2003 по 2004 гг. Что говорит не в пользу финансовой устойчивости предприятия. Также анализ данных бухгалтерского учета показал, что баланс предприятия ООО «Константа А» не является абсолютно ликвидным. В 2004 г. коэффициент абсолютной ликвидности возрос до 0,33, что соответствует нормативным значениям. Промежуточный коэффициент покрытия снизился до 0,56 и перестал соответствовать принятым стандартам. Общий коэффициент покрытия составил 1,68, что ниже показателя 2003 года, но соответствует нормативным показателям. Таким образом, можно сделать вывод, что для предприятия характерно относительно стабильное финансовое состояние по показателям ликвидности.

В целом по результатам анализа можно сделать вывод, что положение предприятия на рынке достаточно устойчиво, однако далеко от идеального. Рентабельная работа предприятия позволяет направлять чистую прибыль на реализацию новых инновационных проектов, которые в свою очередь будут способствовать финансово-экономическому укреплению фирмы.

Во втором разделе проведен анализ маркетинговой среды предприятия. Доля рынка предприятия составляет 19%, что является средним показателем.

Маркетинговое исследование показало, что в структуре потенциальных потребителей стерилизаторов преобладает реализация частным предприятиям и организациям, доля которых составляет 79%

Ценовому параметру продукции покупатели уделяют наибольшее внимание. Также важное значение имеет сервисная поддержка и наличие в ассортименте сопутствующих товаров. В наименьшей степени покупателей интересует покупка в кредит, гибкая система скидок, рекомендация знакомых, а также личное знакомство с менеджерами фирмы.

По оценкам емкость рынка стерилизаторов оценивается не менее 10000 шт. Предприятие, используя существующие производственные мощности, рассчитывает продать в ближайшие пять лет — 1000 комплектов.

Анализируя ситуацию на рынке сбыта стерилизаторов можно сделать вывод, что основным конкурентом является фирма ООО «Техник-мастер». Предприятие реализует стерилизаторы импортного производства и очень высокого качества. Вместе с тем цена достаточно высока, около 7 тыс. долл. США. Данное предприятие имеет очень хорошую сервисную службу с необходимыми производственными мощностями и персоналом, на базе которой может быть организовано собственное производство, что является их конкурентным преимуществом.

Для ООО «Константа А» организация производства стерилизаторов является новым делом. Основными конкурентными преимуществами являются достаточная финансовая база для реализации проекта производства, наличие патента, низкая себестоимость производства по сравнению с импортными аналогами, технические характеристики продукта выше, чем у продуктов аналогов, наличие предварительной договоренности о продаже продукции ряду покупателей.. Основными проблемами при реализации проекта являются – необходимость покупки производственного оборудования, аренды производственного помещения, поиск соответствующего персонала.

В третьем разделе представлен проект выведения на рынок конкурентоспособной продукции. Предприятие планирует осуществить выход на рынок с новой конкурентоспособной продукцией, обеспечивающей стерилизацию и дезинфекцию косметологического и медицинского инструмента на основе нового способа — комбинированного воздействия на микробы и бактерии ультрафиолетового излучения совместно с перекисью водорода.

Предлагаемая установка имеет следующие преимущества по сравнению с аналогами: резко сокращается время обработки изделий; процесс дезинфекции и стерилизации происходит при комнатной температуре и атмосферном давлении; установка позволяет дезинфицировать и стерилизовать термолабильные изделия; упрощается конструкция и обслуживание установки; уменьшается стоимость дезинфекции; уменьшаются весогабаритные характеристики; процесс дезинфекции и стерилизации не влияет на долговечность обрабатываемых изделий; установка экологически безопасна для обслуживающего персонала.

В работе рассмотрены особенности планировки цеха, организация контроля качества продукции на предприятии, организация закупки комплектующих изделий и материалов и реализация готовой продукции.

Для оценки экономической эффективности проекта, рассмотрены этапы его финансирования, маркетинговая стратегия и тактика и определены показатели экономической эффективности. Реализация проекта требует первоначальных инвестиций в размере 3925856 руб. Стоимость приобретаемых основных фондов составляет 3600000 руб. Рентабельность производства – 14%. Норма прибыли – 19%. Период окупаемости – 3,5 лет. Таким образом, экономическая эффективность обоснована и проект может быть рекомендован к реализации.

Четвертый раздел посвящен безопасности и экологичности работ при реализации проектных мероприятий. Рассмотрены вредные производственные факторы и требования к состоянию производственных помещений и рабочих мест, обоснована необходимость совершенствования условий безопасности труда на предприятии, предложен проект повышения безопасности труда и очистки сточных вод и обоснована их социально-экономическая и экологическая эффективность.


Список литературы

  1. Гражданский Кодекс Российской Федерации: Полный текст с изм. и доп. на 15 февраля 2001 г. – М.: Проспект, 2001. – 416 с.

  2. Налоговый Кодекс Российской Федерации. Части первая и вторая: В ред. от 29 декабря 2000 г. – М.: Книгописная палата, 2001. – 349 с.

  3. Методические рекомендации по разработке финансовой политики предприятия: Приказ Министерства финансов РФ от 01.01.97 г. №118 // Экономика и жизнь. – 1998. – №2. – С.12-15.

  4. Бланк И.А. Основы финансового менеджмента. – Киев.: Ника-центр. – Т.1.- 1999.- 512 с.

  5. Бланк И.А. Основы финансового менеджмента. – Киев.: Ника-центр. – Т.2.- 1999.- 440 с.

  6. Большаков С.В. Финансы предприятия: теория и практика. Учебник. – М.: Книжный мир, 2005.

  7. Большаков С.В. Финансовая политика государства и предприятия. Курс лекций. – М.: Книжный мир, 2002.

  8. Бочаров В.В. Финансовый анализ. – С.-Пб.: Питер, 2002.

  9. Вакуленко Т.Г., Фомина Л.Ф. Анализ бухгалтерской (финансовой) отчетности для принятия управленческих решений. – 2 изд. – Спб.:Герда, 2001. – 281 с.

  10. Васина А. Принципиальный подход к определению причин ухудшения финансового состояния предприятия // Фин. газета. –2000. - №48 (ноябрь). – С.14.

  11. Гибкое развитие предприятия: эффективность и бюджетирование / Под ред. Самочкина В.Н. – М.:Дело, 2000. – 351 с.

  12. Журавлев В.В., Савруков Н.Т. Анализ хозяйственно-финансовой деятельности предприятий. Конспект лекций. – Спб.: Пресса, 2001. – 127 с.

  13. Казанцев А.К. Основы производственного менеджмента: Учебное пособие. – М.: Инфра-М, 2002. – 347 с.

  14. Киселев М. Учетная политика организации на 2002 год // Финансовая газета. – 2002. -№1(янв). – С.8-10.
  15. Ковалев В.В., Волкова О.Н. Анализ хозяйственной деятельности предприятия:Учеб.пособие. – М.:Проспект, 2000. – 427 с.

  16. Козлова Е.П. и др. Бухгалтерский учет в организациях. М.: - Финансы и статистика, 2002. – 388 с.

  17. Кондраков Н.П. Бухгалтерский учет. Учебное пособие. М.: Инфра-М, 2002. – 585 с.
  18. Любанова Т.П. Стратегическое планирование на предприятии. Уч.пособие для вузов. – М.:Приор, 2001. – 267 с.

  19. Масленников В. Оптимизация финансовых результатов работы предприятия // Маркетинг. –2000. -№4. –С.72-81.

  20. Медведев М.Ю. Основные проблемы российского учета // Финансовый и бухгалтерский консультант. – 2000. - №8. – С.17-27.
  21. Магалецкий К., Гончаренко И. Как не забуксовать, увеличив обороты. – М.: Компаньон №33, 2004 г.
  22. Николаева Е.А., Блицау Л.П. Бухгалтерский учет в торговле. М.: Изд-во «ПРИОР», 2002. – 315 с.
  23. Оценка финансового состояния и пути достижения финансовой устойчивости предприятия // Предпринимательство.: Учебник для вузов / Под ред. В.Я.Горфинкеля и др. –М, 1999. –Гл.14. –С. 343-377.

  24. Пашигорева Г.И. Система управленческого учета и анализа: Уч.пособие. – Спб.: Питер, 2002. – 173 с.

  25. Финансовый менеджмент: учебное пособие / под ред. Е.И. Шохина. – М.: ИД ФБК-ПРЕСС, 2004.

  26. Хруцкий В.Е. Внутрифирменное бюджетирование: настольная книга по постановке финансового планирования: Уч.пособие. – М.: Финансы и статистика, 2002. – 393 с.

  27. Шеремет А.Д., Негашев Е.А. Методика финансового анализа.: Учебное пособие для вузов. –М.: ИНФРА-М, 2001. –207 с.

  28. Шеремет А.Д., Сайфулин Р.С. Финансы предприятий.: Учебное пособие. –М.: ИНФРА-М, 1999. –342 с.

  29. Экономика фирмы / Под ред. Саврукова Н.Т.: Конспект лекций. –Спб, 1999.-188 с.

  30. Шуремов Е.Л., Умнова Э.А. Автоматизированные информационные системы бухгалтерского учета, анализа, аудита. М.: Перспектива, 2001. – 224 с.

  31. Методические указания «Безопасность и экологичность проектных решений для студентов инженерно-экономических специальностей». Москва, 1999.

  32. СанПиН 2.2.2 542-96 «Санитарные правила и нормы». Москва, 1996.



Другие похожие работы

  1. Программа инновационного развития предприятия
  2. Современные формы и методы стимулирования инновационной активности персонала
  3. Стратегия инновационных предприятий
  4. Национальные особенности организации инновационных систем (на примере США)
  5. Научно-технический потенциал России как основа ее конкурентоспособности





© 2002 - 2021 RefMag.ru